簡(jiǎn)陽(yáng)液壓自控翻板閘門(mén)其校正可采用“機(jī)械校正法”或“水火校正法”,，使其滿足規(guī)范要求。

二,、埋件安裝

（一）埋件安裝應(yīng)符合DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝

及驗(yàn)收規(guī)范》及招標(biāo)文件中有關(guān)埋件安裝的技術(shù)要求,。

（二）埋件安裝前，必須清理門(mén)槽中的雜物,，砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,，

二期砼的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定。

（三）埋件安裝調(diào)整好后,，應(yīng)將螺栓與錨栓焊牢,，確保埋件在澆筑二

期砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。

（四）埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理,，過(guò)渡面及工作

面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光,。凹坑應(yīng)補(bǔ)焊磨光。

（五）埋件安裝完,，經(jīng)檢查合格,，應(yīng)在5-7 天內(nèi)澆筑二期砼,。若過(guò)期

或有碰撞應(yīng)予復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后,，方可澆筑砼,，砼一次澆筑高度不宜超過(guò)5M，澆筑時(shí),，應(yīng)注意防止砼跑模并采取措施搗實(shí)砼,。

（六）二期砼拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),，并作好記錄,。同時(shí)檢查砼

面的尺寸，清除遺留的雜物,，以免影響閘門(mén)啟閉,。

（七）安裝工藝：

1.埋件成品件進(jìn)行檢驗(yàn)、清點(diǎn),、歸類對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形的構(gòu)件

進(jìn)行機(jī)械校正,；

2.施工機(jī)具：自制15Kg 重球（2 只），油桶兩只,，鋼絲吊具2 付,，0.5mm鋼絲50m，1 噸6m 長(zhǎng)拉鏈葫蘆（2 只）,，水平儀,、經(jīng)緯儀、墨斗及調(diào)節(jié)工具,；

3.在組合件上將主軌,、側(cè)軌、反軌的中心線用墨斗彈出,，閘門(mén)支撐中

心線,、止水中心線用墨斗分別彈在側(cè)軌、主軌及反軌上,，線粗細(xì)不宜超過(guò)0.5mm,，還有底坎中心線；

4.簡(jiǎn)陽(yáng)液壓自控翻板閘門(mén)根據(jù)土建移交的閘軸線,，閘孔中心線及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后,，利用經(jīng)

緯儀、鋼卷尺,、鋼板尺定位門(mén)槽中心線,、閘孔中心線，利用水準(zhǔn)儀確定各底坎高程,；

5.根據(jù)門(mén)槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎,，調(diào)整好后、加固,、

復(fù)核,。在門(mén)槽上方架設(shè)懸吊鋼絲架，掛上15Kg 重球?yàn)榉乐怪厍蜉p微擺動(dòng),，將重球浸沒(méi)在自制油桶中,，通過(guò)調(diào)整主反軌及側(cè)軌與鋼絲的距離及孔口中心線的距離來(lái)調(diào)整軌道的垂直度及孔口中心線的距離，定位加固,，用經(jīng)緯儀復(fù)核,。無(wú)誤后，將以上安裝精度做好記錄,，在砼澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,；

6.二期砼拆模后，重新復(fù)測(cè),，做好記錄,，待砼凝固后，清除接縫處砼,，

將對(duì)接縫補(bǔ)焊,，余高鏟平磨光，平緩過(guò)渡,，并且門(mén)槽清理干凈,，待吊裝。

第二節(jié) 閘門(mén)安 裝

一,、 閘門(mén)安裝：

（一）閘門(mén)的運(yùn)輸

1.在閘門(mén)進(jìn)行吊裝運(yùn)輸時(shí),，事先四拐角墊上100mm×100mm×500mm 的

墊木，以防止運(yùn)輸過(guò)程中將橡皮壓壞,；