簡(jiǎn)陽(yáng)自動(dòng)翻板閘門鋼筋彎鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊,，防止外露污染表面,。

3）嚴(yán)格控制水灰比，拌和站必須根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配比施工,，由于砂的含水量變化易引起水灰比及坍落度變化,，所以必須增加黃砂的含水量測(cè)定，每工作班不少于3 次,，據(jù)此控制好水灰比,。

4）采取掛串筒的砼入倉(cāng)措施，限制落料高度不超過(guò)2 米,。以免砼漿飛濺至模板表面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化引起麻面,。在澆筑墻體等部位時(shí)，每班派專人對(duì)模板表面進(jìn)行檢查，及時(shí)清除飛濺砼,。

5）模板接縫處填加橡皮條,，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)面,，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面,，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。

6）合理布點(diǎn),，確保下料均勻,，對(duì)于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn),，

嚴(yán)禁用振動(dòng)棒平倉(cāng),，必須按規(guī)定均勻插點(diǎn)振搗，不得漏振,，不得過(guò)振,。

7）若砼澆筑中產(chǎn)生泌水，則在下一層砼澆筑前,，及時(shí)清除,。每班派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作。

8）拆除模板時(shí),，砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,，側(cè)模板拆模不低于3.5Mpa，

拆除模板時(shí),，要小心仔細(xì),，不損傷表面及棱角。

9）對(duì)于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補(bǔ),，派專人進(jìn)行,。每個(gè)洞孔修補(bǔ)前，必須鑿毛且尺寸形狀*,，深約2 厘米的修補(bǔ)面,。修補(bǔ)時(shí)先灑水濕潤(rùn)，然后用專門配制的砂漿修補(bǔ),，修補(bǔ)后做到與砼表面顏色基本*,，表面光滑，不收縮開裂,，達(dá)到觀感美觀的效果,。

第十二節(jié) 防止閘墩及胸墻產(chǎn)生裂縫的技術(shù)措施

閘墩及胸墻底部受底板約束,閘墩澆筑后,可能由于體積收縮及溫差多大而引起裂縫.為防止裂縫產(chǎn)生,計(jì)劃在施工中采取以下措施:

簡(jiǎn)陽(yáng)自動(dòng)翻板閘門1.嚴(yán)格控制所用砂石料與原材料質(zhì)量,砂子選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)為

2.5—2.8，含泥量不大于2%,；石子采用連續(xù)級(jí)配,，針片狀顆粒含量不大于10%,，含泥量不大于1%。

2.閘墩及胸墻施工時(shí),，采用外加劑配比方案,，以減少用量，從而控制

收縮及水化熱,。初步計(jì)劃選用江蘇建科院生產(chǎn)的JMⅦ型外加劑,，每立方米混凝土可減少水泥用量40-50kg。

3.混凝土澆筑后,，根據(jù)氣溫采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施,，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，

控制閘墩內(nèi)外溫差不超過(guò)20℃,。閘墩澆筑時(shí),，埋設(shè)溫度檢測(cè)儀，以便澆筑后對(duì)內(nèi)外溫差進(jìn)行確定,。