A ,、閘室B 、閘首C ,、*道D ,、控制室
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
簡陽水力翻板閘門廠家表面觀感質(zhì)量主要包括水平表面及垂直表面,本工程水平表面主要
有底板,、涵洞,、閘口頂面,我單位為了保證本工程外表美觀,,對水平表面質(zhì)量采取如下控制措施:
1,、砼邊澆筑邊采用鋁合金刮尺刮平,然后用木抹抹平,,鐵抹收二次水光,;鐵抹后壓光。
2,、按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。養(yǎng)護(hù)工作安排專人進(jìn)行。
3,、做好砼表面成品保護(hù)工作,。在防洪墻底板施工后,,進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)、拆除架子時,,鋼管,、扣件必須用繩索吊運,在底板上鋪兩層草袋進(jìn)行保護(hù),。
三,、砼垂直表面質(zhì)量控制措施
垂直表面容易存在的問題:
1、接縫不平整,,分段施工時施工縫不平整,,嚴(yán)懲時產(chǎn)生錯臺。
產(chǎn)生原因:
1)模板剛度不夠,,加固模板圍檁的剛度不夠,;
2)模板間連接方法不可靠尤其是大模板與局部配制小模板間隔,如
蓋頂部分由于連接加固不當(dāng)易引起錯縫,;
3)分段立模施工時,,后澆段下部模板加固不牢,產(chǎn)生錯臺,。
2,、砼表面起砂,在模板連接縫及對拉螺栓處形成麻面,,在柱拐角處漏漿形成麻面,。
形成原因:
1)采用鋼模板后,模板吸水性差,,砼產(chǎn)生泌水后排除不及時,,泌水聚集模板表面形成起砂;
2)模板接縫處不嚴(yán)密,,有空隙,,漏漿后形成麻面;
3)模板螺栓孔眼漏漿形成麻面,;
4)砼下料高度過大,,砂漿濺至模板上硬化后形成麻面;
5)柱模板使用不當(dāng),,采用傳統(tǒng)的角模,,易在柱拐角漏漿。
簡陽水力翻板閘門廠家根據(jù)以往施工經(jīng)驗,,擬采取以下施工措施:
1)細(xì)化模板制作工藝及立模方法
2)為保證砼表面色澤*,,減少色差,我們將從原材料上把關(guān),,每個閘墩或每段墻必須選用同一批水泥,、同一批黃砂,,不同組部位等所用原材料也應(yīng)盡可能消除色差,水泥選用同一廠家,、同一品種,,黃砂、石子選用同一產(chǎn)地,。脫膜劑選用新鮮機(jī)油,,不采用廢機(jī)油以免污染砼表面。鋼筋綁扎時,,鋼筋彎鉤必須向內(nèi),,所有綁扎鉛絲折向里邊,防止外露污染表面,。
3)嚴(yán)格控制水灰比,,拌和站必須根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的配比施工,由于砂的含水量變化易引起水灰比及坍落度變化,,所以必須增加黃砂的含水量測定,,每工作班不少于3 次,據(jù)此控制好水灰比,。
4)采取掛串筒的砼入倉措施,,限制落料高度不超過2 米。以免砼漿飛濺至模板表面時間過長硬化引起麻面,。在澆筑墻體等部位時,,每班派專人對模板表面進(jìn)行檢查,及時清除飛濺砼,。
5)模板接縫處填加橡皮條,,橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上,,不能突出模板內(nèi)側(cè)面,,避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面,防止螺栓處產(chǎn)生麻面,。