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  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 成都市
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更新時間:2019-04-11 15:57:02瀏覽次數(shù):307

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產(chǎn)品簡介

內(nèi)江8新型水力自控翻板閘門舉個例子,,滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點(diǎn)帶連桿的閘門,,由面板,、支腿,、支墩、滾輪,,連桿等部件組成,,根據(jù)閘門水位的變化,依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關(guān)閉,。

詳細(xì)介紹

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質(zhì)量要達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),,腐朽,、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用;鋼模面板不小于3mm,,鋼板面應(yīng)盡可能平整光滑,,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷,。

2,、模板表面應(yīng)光滑平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,、安裝前均涂刷脫模劑,,模板支撐要求牢固,不得移動,,以防結(jié)構(gòu)變形,。

3、底板邊模用鋼管支撐和鋼管斜支撐間距60 厘米支固,,箱涵壁,、頂

模板見詳圖。

4,、模板要有足夠的穩(wěn)定性,、剛度和強(qiáng)度。搭設(shè)澆筑腳手時,,澆筑腳

手架應(yīng)獨(dú)立連成一片,,同模板相連時,要防止腳手架影響模板的穩(wěn)定性,。

5,、模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工圖紙測量放樣,重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)

控制點(diǎn),,以利較正,,模板安裝過程中,必須保持足夠的臨時固定設(shè)施,,以防傾覆,。予埋件、止水橡皮按施工圖紙正確予埋,。

模板安裝允許偏差:大體積砼模板安裝的偏差,,應(yīng)遵守SDJ207-82 第

2.5.8 條—第2.5.10 條的規(guī)定,;結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁,、柱的模板制作和安裝的允許偏差不得超過規(guī)范GB50204—92 中表2.3.9 和表.3.10 條的規(guī)定值。

6,、模板拆除:

1)不承重的側(cè)面模板,,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模損傷

時,,方可拆除;墩,、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa 時,,方可拆除;底模在砼強(qiáng)度達(dá)到表6-1 的規(guī)定時,,才能拆除,。

2)承重的頂板在砼強(qiáng)度達(dá)到*時方能拆模。

3)拆模作業(yè)必須用工具,,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛐⌒牡剡M(jìn)行,,以減

少砼及模板的損傷。

7,、模板的清洗和涂料

(1)鋼模板在每次使用前清洗干凈,,為防銹和拆模方便,鋼模面板

應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,,不得采用污染砼的油劑,,不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。

(2)木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料,。

 

第九節(jié) 鋼筋工程

一,、主要工程量

鋼筋制安:20T 。

二,、本工程采用的鋼筋按規(guī)格,、品種和出廠標(biāo)號,并考慮取料方便,,

依次類貯存,、切忌存料雜亂,露天堆放時應(yīng)墊高并加以遮蓋,,避免銹蝕,。

鋼材必須有出廠證明和試驗報告單,使用前均應(yīng)對每批鋼材取試樣做

拉力和冷彎試驗,,不經(jīng)試驗合格的鋼筋不準(zhǔn)使用,。

三、工程所用鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計要求加成成品,,按不同規(guī)格,、

長度、形狀別堆放,,不得混亂,。鋼筋加工包括調(diào)直、去銹、剪切,、彎曲,、焊接等,鋼筋安裝宜采用整裝方式施工,。

四,、材料要求:

1) 鋼材品種、質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。

2) 鋼材采用產(chǎn)品,。

3) 鋼材無出廠證明或不經(jīng)試驗合格均不準(zhǔn)使用。

五,、鋼筋的加工和安裝

(1)鋼筋的表面保證潔凈無損傷,,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用,;

(2)鋼筋平直,,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定:

a.內(nèi)江8新型水力自控翻板閘門采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,;Ⅱ、Ⅲ

級鋼筋的冷拉率不大于1%,;

b.冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)

度不得低于施工圖紙的要求,;

(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,,加工后鋼筋的允許偏差不得超過規(guī)定的數(shù)值。

(4)鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)氣壓焊可用于鋼筋在垂直,、水平和傾斜位置的對接焊接,,當(dāng)兩鋼

筋直徑不同時,其兩直徑之差不得大于7mm,。

2)氣壓焊施焊前,,鋼筋端面切平,鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹,、油

污和氧化膜清除干凈,,并經(jīng)打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象,。

3)安裝焊接夾具和鋼筋時,,使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根

鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm,。

4)氣壓焊接時,,根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法,,

在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對鋼筋施加的軸向壓力,,按鋼筋橫截面面積計算為30~40Mpa。

(5)鋼筋的接頭

1)鋼筋的接頭遵照規(guī)范(SDJ207-82)規(guī)定執(zhí)行,。

2)在加工廠中鋼筋的接頭才用閃光對焊,,當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時,宜采用電弧焊(搭接焊,、幫條焊,、熔槽焊等)。焊接鋼筋接頭前,,將施焊范圍內(nèi)的浮銹,、油漬等清除干凈。直徑小于25 毫米鋼筋可采用綁扎接頭,。

3)對于直徑為10 毫米以上的熱軋鋼筋,,其接頭采用搭接、幫條電弧

焊時,,符合下列要求:

a.搭接焊,、幫條焊的接頭作成雙面焊縫。對Ⅰ級鋼筋,,搭接和幫條焊

接長度不小于鋼筋直徑的4 倍,;對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5 號鋼筋,,其搭接和幫條焊長度不小于鋼筋直徑的5 倍,。

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