流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加

1）檢查電源線(xiàn),、保險(xiǎn)絲,、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良

2）檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良

3）檢查檢測(cè)線(xiàn)圈

4）檢查傳感器內(nèi)部故障,，上述1）~3）項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?；蛞雅懦收希哟嬖诠收犀F(xiàn)象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,，有無(wú)異物卡住，軸或軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

1）用歐姆表排查故障點(diǎn)

2）印刷版故障檢查可采用替換“備用版”法,，換下故障版再作仔細(xì)檢查

3）做好檢測(cè)線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,，則應(yīng)檢查圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊

4）去除異物，并清洗或更換損零件,，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),，求得新的儀表系數(shù)

流體不流動(dòng),，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

1）傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端

2）管道振動(dòng),，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)

3）截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,，實(shí)際上儀表顯示泄露

4）顯示儀內(nèi)部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞產(chǎn)生的干擾

1）檢查屏蔽層,，顯示儀端子是否良好接地

2）加固管線(xiàn)，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)

3）檢修或更換閥

4）采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,，判斷干擾源,，查出故障點(diǎn)

顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著

1）傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損,，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形,，影響正常切割磁力線(xiàn),，檢測(cè)線(xiàn)圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)這化,；流體溫度過(guò)高或過(guò)低,，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,，儀表系數(shù)變化

2）傳感器背壓不足,，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

3）管道流動(dòng)方面的原因,，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng),，旁通閥未關(guān)嚴(yán),，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變（如因上游閥未全開(kāi)引起的）或出現(xiàn)脈運(yùn)液體受溫度引起的粘度變化較大等

4）顯示儀內(nèi)部故障

5）監(jiān)測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值

6）傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

1）~4）查出故障原因,，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策

5）更換元件

6）更換合適的傳感器

未作減小流量操作,，但流量顯示卻逐漸下降

按下列順序檢查：

1）過(guò)濾器是否堵塞,，若過(guò)濾器壓差增大,，說(shuō)明雜物已堵塞

2）流量傳感器管段上的閥門(mén)出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少

3）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,，阻力增加而速度減慢

1）清除過(guò)濾器

2）從閥門(mén)手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,，確認(rèn)后再修理或更換

3）卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)