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電磁流量計(jì)測(cè)量誤差很大的原因有哪些
有的客戶會(huì)反應(yīng)電磁流量計(jì)在測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差很大這種現(xiàn)象,,今天毅碧公司為大家分析一下導(dǎo)致誤差很大的因素有哪些,,總的來說,造成電磁流量計(jì)誤差的主要影響因素可以分為三類:被測(cè)介質(zhì)的影響,,流量計(jì)選型不當(dāng)?shù)挠绊懞推渌蓴_的影響,。
一,、被測(cè)介質(zhì)的影響
1.被測(cè)介質(zhì)中含有氣泡
這算是一種常見現(xiàn)象,有外界吸入的也有內(nèi)部液體溶解所致,,但電磁流量計(jì)是區(qū)分不出液體還是氣泡的,,所以將其一并計(jì)算測(cè)量就會(huì)產(chǎn)生誤差。一般可以通過在電磁流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥,,排除管道內(nèi)的氣體,,減少對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響因素,以確保測(cè)量的準(zhǔn)確,。
2. 被測(cè)介質(zhì)非滿管狀態(tài)
可以說,,非滿管是含有氣泡的一種情況,既是管內(nèi)液體未滿,,頂部又含有大量氣泡,,如果液體還沒沒過電極,那測(cè)量結(jié)果肯定是偏差很大,。
3. 被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率劇烈變化
被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率較大時(shí),,會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng),若問題十分嚴(yán)重,,則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作,;而被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率過低時(shí),電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,,如果操作中被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。
4.導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,,流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象,。本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來,。
二,、選型不當(dāng)?shù)挠绊?/span>
1.待測(cè)液體流速
電磁流量計(jì)可測(cè)的流速范圍一般為0.5~10m/s,,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測(cè)流量大小及電磁流量計(jì)可測(cè)流速范圍來確定測(cè)量管內(nèi)徑,。
2.電極及襯里材料選擇
電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性(如腐蝕性,、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,,如選擇不當(dāng),則會(huì)造成附著速度快,、腐蝕,、結(jié)垢、磨損,、襯里變形等問題,,進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
3.勵(lì)磁穩(wěn)定性
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁,、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,,直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),,而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,,又有高頻矩形波勵(lì)磁對(duì)流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力,是一種較理想的勵(lì)磁方式,。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),,應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場(chǎng)強(qiáng)度恒定,,減小由于磁場(chǎng)強(qiáng)度變化引起的測(cè)量誤差,。
4.混合相流體測(cè)量
用電磁流量計(jì)測(cè)量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),,則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,,此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
三,、其他干擾影響
1.空間電磁干擾
轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長(zhǎng),,在較強(qiáng)電磁環(huán)境下,很易受到干擾,,從而引發(fā)儀器測(cè)量值出現(xiàn)非線性情況,,很難正常顯示。針對(duì)這種情況,,首先,,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)進(jìn)行電纜的單獨(dú)引入,,并使用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜,;其次,,合理縮短電纜長(zhǎng)度;再次,,與強(qiáng)磁場(chǎng)保持較遠(yuǎn)距離,。
2.連接電纜問題
電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,,形成完整的系統(tǒng),,因此導(dǎo)體的橫截面積、電容,、電纜場(chǎng)地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響,。針對(duì)該情況,首先,,要保證電纜型號(hào)滿足要求,,實(shí)現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象,;其次,,控制長(zhǎng)度范圍,通常越短越好,。
3.接地問題
因傳感器的輸出信號(hào)很小,,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,,傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,,且傳感器輸出信號(hào)接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),,傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并可靠接地,,以使流體接地,,流體電位與地電位相同。
4.電極和勵(lì)磁線圈對(duì)稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對(duì)稱,,一旦不對(duì)稱,,生產(chǎn)過程中偏差就會(huì)引發(fā),測(cè)量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確,。另外,,安裝地點(diǎn)需達(dá)到較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),否則無法保證測(cè)量數(shù)值的性,,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作,。
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