詳細介紹
微機控制——球閥扭轉強度試驗機采用臥式結構加載,,主要用于球閥的靜態(tài)扭轉斷裂性能測試,,具有加載均勻、穩(wěn)定,、無沖擊現(xiàn)象,、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點。
本試驗機符合JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關要求,。
性能參數(shù):
1,、扭矩量程:0~500Nm
2、扭矩測量范圍:1%-*FS
3,、扭矩小讀數(shù)值: 0.01Nm
4,、試驗扭矩分辨率 1/±300000
5,、扭矩示值相對誤差:≤±1.0% (正轉和反轉兩個方向)
6、扭矩重復性相對誤差:≤1.0%(正轉和反轉兩個方向)
7,、轉角測量范圍 0-10000°
8,、轉角示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)
9、扭角(小角度測量)顯示小分辨率:0.0001°
10,、轉角小讀數(shù)值:0.01°
11,、試驗轉速:0.05-720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速
12,、扭轉速度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)
13,、扭轉速度示值重復性誤差:≤1.0%
14、加力盤,、扭矩盤間距離:0~600mm(可議)
15,、兩夾頭的同軸度:≤Φ0.3mm
軟件特點:
1)自動清零:主控計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零,;
2)測試過程:試驗過程及測量,、顯示、分析等均由微機完成
3)試驗軟件:中文Windows 7用戶界面,,菜單提示,、鼠標選擇操作簡單方便。
4)顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示,;
5)結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,,可對數(shù)據(jù)曲線再分析;
6)曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩值和扭轉角數(shù)據(jù),,求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用,;
7)結果對比:多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn),、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較,;
8)批量試驗:對參數(shù)相同的試樣,一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
9)試驗報告:試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,,并打印出實驗日期,、編號、材質,、扭轉等符合國家標準的實驗報告,,可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,;
10)過載保護:具有過載保護功能:超大負荷3-10%時自動停機,,有效防止過載對操作者和傳感器的傷害;
11)自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),、驅動系統(tǒng)進行過壓,、過流、超溫等檢查,,出現(xiàn)異常情況,即自動停機,,實施保護,;
12)自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失,;
13)具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能,。
14)獨立的數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),也可采用計算機控制,、采集,、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示,。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示,,均由微機完成,繪制扭矩—扭角,、扭矩-時間曲線,,連接打印機并打印出試驗日期、編號,、材質,、扭轉、強度等復合國家標準的試驗報告,,具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能,;
15)自由移動工作臺,可適用各種不同長度的試樣,;
16)預裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉試驗機軟件包,,可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗,同時也滿足ASTM,、DIN,、JIS、ISO,、EN等標準,。
17)控制模式采用智能專家設置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式,,自動完成試驗,。
18)試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護。
微機控制——球閥扭轉強度試驗機