微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀——軸向扭矩測(cè)試
滿足GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗(yàn)方法》和GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,、大六角螺母,、墊圈技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn),用于檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力,、扭斷力,、屈服軸力、扭矩,、屈服扭矩,、大扭矩、扭轉(zhuǎn)角度,、扭矩系數(shù),,并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線等,。
產(chǎn)品構(gòu)架:
1,、主 機(jī):采用臥式落地結(jié)構(gòu),整機(jī)工作采用加厚鋼板制作,,保證了主機(jī)的高剛度,。交流控制電機(jī)、減速機(jī),、聯(lián)軸器,、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器,、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上,,并且同軸度≤0.2mm,使螺栓扭轉(zhuǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力,;
主機(jī)表面經(jīng)過(guò)防腐,、防銹處理,,設(shè)備設(shè)計(jì)壽命時(shí)間長(zhǎng),主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強(qiáng)度,;電控元件散熱條件好,,性能穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?br />2,、夾 具:
2.1采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,,嚴(yán)格按照:毛坯預(yù)處理-機(jī)加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn),具有加工精度高,、配合尺寸好等特點(diǎn),,這樣才能滿足12.9級(jí)高強(qiáng)螺栓的拉扭要求;
2.2提供后續(xù)工裝的設(shè)計(jì)支持,;
3,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用交流控制電機(jī)和交流控制驅(qū)動(dòng)器組成,,速度調(diào)節(jié)范圍寬,,加載均勻、穩(wěn)定,,使用壽命長(zhǎng),。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):
4.1采用大扭矩減速器傳遞扭矩,,承受扭矩過(guò)載能力強(qiáng),,傳動(dòng)效率高;
4.2中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩,,并能調(diào)整操作空間,,具有高剛性高精度,精度等級(jí)為精密級(jí),;
4.3導(dǎo)軌的防塵和自潤(rùn)滑系統(tǒng)更加合理,;
微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀——軸向扭矩測(cè)試
主要參數(shù):
1、大扭矩:2000N.m/200N.m
2,、測(cè)量范圍:2-100%
3,、大軸向壓力:500kN/200KN
4、軸力測(cè)量范圍:5-500kN
5,、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差:優(yōu)于示值的±1%
6,、扭矩測(cè)量示值誤差:優(yōu)于示值的±1%
7、試驗(yàn)機(jī)扭矩重復(fù)性:≤1%
8,、試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性:≤1%
9,、扭矩分辨力:優(yōu)于±1/300000碼,全程不分檔,,分辨率不變
10,、軸力分辨力:優(yōu)于±1/300000碼,,全程不分檔,分辨率不變
11,、螺栓規(guī)格:M16~M30
12,、螺栓長(zhǎng)度:50-280mm/30-100mm
13、兩夾具間同軸度精度:≤Φ0.2mm
14,、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍:0~無(wú)限制
15,、扭轉(zhuǎn)角精度:≤0.1°