絕緣子抗彎抗扭試驗機(jī)伺服控制技術(shù)載荷,，對絕緣子進(jìn)行彎曲,、扭轉(zhuǎn)、拉彎等試驗,，檢測工件承受彎矩,、扭矩以及抗彎負(fù)荷的能力,。由主機(jī)、電動缸,、一諾精密測試系統(tǒng),、伺服控制技術(shù)、試驗軟件等構(gòu)成,。
2,、適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T775.3-2006《絕緣子試驗方法 第3部分：機(jī)械試驗方法》
3、注意：彎曲與扭轉(zhuǎn)是分開做測試,。

絕緣子抗彎抗扭試驗機(jī)伺服控制技術(shù)載荷,，對絕緣子進(jìn)行彎曲、扭轉(zhuǎn),、拉彎等試驗,，檢測工件承受彎矩、扭矩以及抗彎負(fù)荷的能力,。由主機(jī),、電動缸、一諾精密測試系統(tǒng),、伺服控制技術(shù),、試驗軟件等構(gòu)成。
2,、適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T775.3-2006《絕緣子試驗方法 第3部分：機(jī)械試驗方法》
3,、注意：彎曲與扭轉(zhuǎn)是分開做測試。

主要描述：
1,、主機(jī)：主機(jī)由底座,，下底板、升降橫梁,、上橫梁,，升降機(jī)構(gòu),、反力工字梁,、電動缸機(jī)構(gòu)等構(gòu)成?？臻g調(diào)節(jié)電機(jī)放在底部,，通過電機(jī)和鏈條帶動實現(xiàn)活動橫梁的上下移動，通過橫梁移動調(diào)節(jié)試驗空間,，以便適應(yīng)不同的試樣測試要求,。
2、試樣放置在工作臺上,，工作臺上有轉(zhuǎn)盤,，選擇4點(diǎn)彎程序時，試臺每頂完1點(diǎn)自動旋轉(zhuǎn)90度角度，提高試驗效率,。在主機(jī)底部設(shè)置扭轉(zhuǎn)電動缸機(jī)構(gòu),，當(dāng)做扭轉(zhuǎn)時，按鈕切換到扭轉(zhuǎn),，控制扭轉(zhuǎn)電動缸動作實現(xiàn)扭轉(zhuǎn),。工作時,，本機(jī)有1個工位――彎曲，下端固定在下底板上,，活動橫梁升至上端,，與上自由端連接，電動缸活塞桿升出做彎曲試驗；――扭轉(zhuǎn),，下端固定在下底板上，扭轉(zhuǎn)電動缸伸出通過扭力臂實現(xiàn)扭轉(zhuǎn),，做扭轉(zhuǎn)試驗,。做扭轉(zhuǎn)時，上橫梁需安裝扭轉(zhuǎn)上盤附件,。
3、傳感器：
1)力傳感器1——本機(jī)在電動缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器,，大試驗力：200kN傳感器通過法蘭盤連接頂桿（電動缸推力200kN）,；
2)力傳感器2——本機(jī)在扭轉(zhuǎn)電動缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器,，大試力：20kN,，傳感器通過法蘭盤連接扭力推桿,；
3)位移傳感器3——彎曲電動缸活塞的移動用光電編碼器移量,，精度達(dá)0.01mm，位移傳感器聯(lián)接在電動缸上,；
4)位移傳感器4―――扭轉(zhuǎn)電動缸活塞的移動用光電編碼器移量,，精度達(dá)0.01mm，位移傳感器聯(lián)接在電動缸上,，可測量扭轉(zhuǎn)角度,；
4、數(shù)據(jù)處理
1)彎曲,，試樣長度固定,，測量大破壞力，彎曲的變形量用位移傳感器測出,。
2)扭轉(zhuǎn),，用電動缸機(jī)構(gòu)作為動力源，用力傳感器測量扭轉(zhuǎn)力值,。力×力臂=扭矩

絕緣子抗彎抗扭試驗機(jī)伺服控制技術(shù)載荷,，中研精品推薦
性能參數(shù)：
1、大彎矩：200kN.m
2,、彎矩測量范圍：2%～100%F.S（大量程）
3,、彎矩測量示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)
4、大扭矩：20kN.m
5,、扭矩測量范圍：2%～100%F.S（大量程）,。
6,、扭矩測量示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)。
7,、抗彎負(fù)荷：200kN（大抗彎彎矩200kN.m）,。
8、抗彎負(fù)荷測量示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi),。
9,、精度等級:1級。
10,、負(fù)荷分辨率：300000碼（內(nèi)外不分檔,，全程只有一個分辨率，無量程轉(zhuǎn)換沖突）,。
11,、工件試驗空間：0～10米（或協(xié)商）。
12,、工件直徑范圍：Φ100～800mm,。
13、彎曲盤直徑：Φ1000mm,。