CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)主要用于破損管道,。施工時(shí)，將短襯管包扎在一個(gè)可膨脹的滾筒上,，用絞車?yán)牖蛴肅CTV管道機(jī)器人導(dǎo)入待修復(fù)的部位,，然后利用壓氣使?jié)L筒膨脹，與舊管緊密貼合,，待樹脂固化后（可在常溫下固化,，或利用熱水或蒸汽加速固化過程）,，釋放壓氣使?jié)L筒收縮并收回。 CIPP點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)包含一個(gè)加強(qiáng)襯管,，加強(qiáng)襯管由兩層玻璃纖維編制粗紗和一層位于兩者之間的聚酯層構(gòu)成,，將三層材料用聚酯線以25m

<h4 font-weight:500;color:#333333;font-size:18px;background-color:#ffffff;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(102, 102, 102); font-family: 宋體; font-size: 12px;">CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)工藝流程：

1、對有問題的管道實(shí)施堵水,、降水,，進(jìn)行管道清淤和高壓水清洗。
2,、對管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測,，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。
3,、裁剪玻璃纖維材料,，計(jì)算樹脂用量，按照一定的比例,，時(shí)間,、混合，攪拌,。
4,、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤,。
5,、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上。
6,、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置,。
7、連接充氣裝置對修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力,。
8,、在混合樹脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力。
9,、修補(bǔ)器放氣,，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上,。
10,、管道內(nèi)窺設(shè)備對修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成,。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,，并固化后形成新的保護(hù)層，因此需對管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗，以保證管道修復(fù)效果,。

CIPP點(diǎn)位局部樹脂固化修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)：
1,、局部內(nèi)襯法修補(bǔ)法適用性強(qiáng)，可在不停水的情況下進(jìn)行修補(bǔ),，整個(gè)修復(fù)過程工作人員無需進(jìn)入管道,，安全可靠，無須開挖,，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作,。
2、施工時(shí)間短,，由于修復(fù)材料固化時(shí)間短,，從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復(fù)僅需數(shù)十分鐘，可在極短的時(shí)間內(nèi)完成工作,。
3,、操作方法相對簡單，常溫固化,，無需加熱或紫外線等外加能量,。
4、材料耐酸堿腐蝕,，水密性強(qiáng),，粘結(jié)性高，固化玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)厚度3毫米,，修復(fù)后的管壁光滑,，可提高通水能力，適用于混凝土及陶土管材,。
5,、適用于管徑：150mm—1200mm特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè),，無害施工，經(jīng)濟(jì)環(huán)保,。