管道光固化修復(fù)CIPP-UV修復(fù)工藝,、非開(kāi)挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、局部樹(shù)脂固化,、不銹鋼雙漲環(huán),、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂,、HDPE短管內(nèi)襯法,、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化,、螺旋纏繞法等全種類非開(kāi)挖修復(fù)手法,。城市管道非挖修復(fù)-點(diǎn)狀修復(fù)*設(shè)備及技術(shù)實(shí)施方案、污水管道非挖修復(fù),、排水管道非挖修復(fù),、城市管道管網(wǎng)紫外光固化修復(fù)、CIPP內(nèi)襯修復(fù),、管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管,。

1、管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)樹(shù)脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性,；

2)城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）或環(huán)氧樹(shù)脂（EP）系統(tǒng),，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹(shù)脂（VE）系統(tǒng)；

3)基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強(qiáng)玻璃纖維,；

4)樹(shù)脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性,。

2、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力,，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%,，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；

2)固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定,，長(zhǎng)期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%,。

管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管被稱為管道修復(fù)的“微創(chuàng)"技術(shù)所具備著的閃光點(diǎn)：

1，“簡(jiǎn)單",，管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)使用的是高科技,，機(jī)械化，智能化的處理方式,，機(jī)械操作簡(jiǎn)單,，方便。

2,，“經(jīng)濟(jì)",，管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)造價(jià)偏低為城鄉(xiāng)市政管養(yǎng)工作節(jié)約了成本,。

相較于另外傳統(tǒng)的管道修復(fù)方式，UV-CIPP施工時(shí)間短,，固化速度快,，修復(fù)后的管道整體性強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng),。它將浸漬有光敏樹(shù)脂的軟管置入原有破損管道內(nèi),，再通過(guò)紫外光照射固化。

CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人,，管道潛望鏡,，紫外光固化修復(fù)設(shè)備，車載發(fā)電機(jī)組,，各種市政管徑的氣囊,，四合一檢測(cè)儀等安全施工設(shè)備，根椐現(xiàn)場(chǎng)具體情況分析,，準(zhǔn)確判斷,，制定可行性施工解決方案。都盈CIPP管道修復(fù)壓電超聲波檢測(cè)技術(shù),，壓電超聲波檢測(cè)技術(shù),，原理類似于傳統(tǒng)意義，上的超聲波檢測(cè),，傳感器通過(guò)液體耦合與管壁接觸,，從而測(cè)出管道缺陷。超聲波檢測(cè)對(duì)裂紋等平面型缺陷為敏感,。檢測(cè)精度很高,，是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測(cè)方法。但由于傳感器晶體易脆,，傳感器元件在運(yùn)行管道環(huán)境中易損壞,，且傳感器晶體需通過(guò)液體與管壁保持連續(xù)的耦合，對(duì)耦合劑清潔度要求較高,。因此僅限于液體輸送管道,。市政雨水及污水管道清淤：是利用高壓清洗車，或者人工,。

傳感器通過(guò)液體耦合與管壁接觸,，從而測(cè)出管道缺陷。超聲波檢測(cè)對(duì)裂紋等平面型缺陷為敏感,，檢測(cè)精度很高,，是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測(cè)方法。但由于傳感器晶體易脆,，傳感器元件在運(yùn)行管道環(huán)境中易損壞,，且傳感器晶體需通過(guò)液體與管壁保持連續(xù)的耦合,，對(duì)耦合劑清潔度要求較高。因此僅限于液體輸送管道,。CIPP管道修復(fù)的基本步驟收集資料現(xiàn)場(chǎng)勘察------編制檢測(cè)方案----清洗疏堵排水-----用CCTV檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)并采集影像資料-----總結(jié)數(shù)據(jù),。出檢測(cè)報(bào)告------驗(yàn)收數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度---提交評(píng)估報(bào)告。管道檢測(cè)前搜集的資料如下：a),、該管線平面圖,。b)、該管道竣工圖等技術(shù)資料,。c)、已有該管道的檢測(cè)資料?，F(xiàn)場(chǎng)勘察資料如下：a),、察看該管道周圍地理、地貌,、交通和管道分布情況,。

將涂有樹(shù)脂的毛氈用修復(fù)器使之緊貼老管，然后利用紫外線等方法加熱固化,。都盈修復(fù)地下管道不用開(kāi)挖地面,？通過(guò)局部樹(shù)脂固化和紫外光固化對(duì)地下管道裂縫進(jìn)行修復(fù)，開(kāi)創(chuàng)了我市*采用非開(kāi)挖技術(shù)修復(fù)管道,，非開(kāi)挖修復(fù)半結(jié)構(gòu)性修復(fù)T_____內(nèi)襯管壁厚(mm),；DO___內(nèi)襯管管道外緣直徑(mm)；K____圓周支持率,取值宜為7.0,，EL____內(nèi)襯管的不斷彈性模量(MPa),宜取短期模量的50％,。軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)mm軟管拉入原有管道再然后，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上,。UV紫外光內(nèi)襯固化操作③,，充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料，管徑對(duì)充氣壓力,，速度的要求沖入壓縮空氣,，膨脹軟管：充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭是否妥當(dāng)。非開(kāi)挖修復(fù)④,。

整個(gè)固化過(guò)程全程監(jiān)控,、自動(dòng)錄像、自動(dòng)記錄固化速度和管壁溫度,。后,，紫外光固化修復(fù)待固化完成后，切除管端多余材料,，拆除氣囊恢復(fù)通水,，全程用時(shí)約6小時(shí),。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點(diǎn)：一是具有施工工期短，對(duì)交通等影響小,，真正做到非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù),。二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有毒氣體,，未造成環(huán)境污染,。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng),，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎,、抗拉強(qiáng)度。此次管道的成功修復(fù),，為今后廣州市污水處理工程外排輸送二期系統(tǒng)停水維護(hù)大修,，特別是口徑1600以下的重力段修復(fù)提供了技術(shù)支持。紫外光(uv)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：uv-cipp內(nèi)襯法適用于地下雨水,，污水管道或溝道,。靠譜的排水管道修復(fù)方案,。

沖洗和抽水,；發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起，異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管,。發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏,，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)*行局部點(diǎn)狀修復(fù),。管道檢測(cè)管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè),，要求能對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。市政管道非開(kāi)挖修復(fù)墊膜應(yīng)置于原有管道底部,，并覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng),，且應(yīng)在原有管道兩端固定。拉入內(nèi)襯按以下規(guī)范要求,，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹(shù)脂的軟管平穩(wěn),，緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min,；在拉入軟管過(guò)程中,，不得磨損或劃傷軟管；軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)mm,。軟管拉入原有管道之后,，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。雨污水管道非開(kāi)挖修復(fù)中的UV紫外光內(nèi)襯固化操作：拉入底膜拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜）。

紫外線管固化技術(shù)是一種新技術(shù),在20世紀(jì)的80年代以來(lái)的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來(lái)并在實(shí)際之中得到了安裝應(yīng)用,。這種紫外線的光固化襯管,在過(guò)去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個(gè)排水管的非開(kāi)挖光固化內(nèi)襯修復(fù)之中占據(jù)著越來(lái)越重要的位置,。在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識(shí)逐漸增強(qiáng),這讓光固化處理技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣。整個(gè)紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過(guò)程主要包括兩個(gè)部分,部分是對(duì)于管道進(jìn)行預(yù)處理,。在這個(gè)過(guò)程之中,首先需要進(jìn)行堵水操作,這個(gè)工序結(jié)束之后再進(jìn)行調(diào)水,做好對(duì)管道的檢測(cè),進(jìn)行必要的清理,做好對(duì)一些障礙物的有效清理,。

其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜,，玻璃纖維織物,，（固化后拖出）。紫外光固化修復(fù)方法,。紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹(shù)脂,，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜,，玻璃纖維織物,，（固化后拖出）。管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道,，需進(jìn)行封堵抽水疏通，并開(kāi)展修復(fù)前CCTV檢測(cè),，缺陷嚴(yán)重處,，還應(yīng)增長(zhǎng)局部切割，抹面,，灌漿等輔助措施,。拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管。底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力,。同時(shí)也可減小因原管道內(nèi)壁突然顯現(xiàn)的突出物對(duì)內(nèi)襯造成的,。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求***的部分。扎頭固定要牢靠保證固化過(guò)程完成,。整個(gè)固化過(guò)程全程監(jiān)控,，自動(dòng)錄像，自動(dòng)記錄固化速度,，管壁溫度,。收尾固化完成后，切除管端多余材料,，拆除氣囊回復(fù)通水,。

管網(wǎng)檢測(cè)是為了預(yù)防因?yàn)楦g而造成管道漏損，或造成管道損壞致使供氣中斷,，通過(guò)檢測(cè)確定合適的防腐蝕方法,，并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量，觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果,，確定需要充分讓或重新更換的防腐蝕設(shè)施,。實(shí)施管網(wǎng)檢測(cè),，可主動(dòng)查看到隱患，隱患,，改變被動(dòng)搶險(xiǎn)局面,，保證安全。大量修補(bǔ),。作伙伴關(guān)系,。公司嚴(yán)格依據(jù)的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)強(qiáng)化作業(yè)管理升高了管道使用壽命，同時(shí)為陰極保護(hù)工程打下基礎(chǔ),，利于上漲陰極保護(hù)投產(chǎn)后效果,。通過(guò)檢測(cè)，掌握不相同區(qū)域內(nèi)腐蝕情況,，利于今后針對(duì)性安排維修,。補(bǔ)充完善圖紙資料，為實(shí)現(xiàn)地下管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)作一定起先準(zhǔn)備,。