南京不銹鋼雙脹環(huán)鋼套環(huán)管道修復(fù)施工資質(zhì),、該技術(shù)采用的主要材料為國(guó)外進(jìn)口特制環(huán)狀橡膠止水密封帶與不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈雙脹環(huán),，達(dá)到增強(qiáng)管道結(jié)構(gòu)性能及止水目的,。掌握快速修復(fù)工藝有CIPP現(xiàn)場(chǎng)固化法，局部樹(shù)脂固化法,，不銹鋼雙脹圈法,，螺旋纏繞管,，短管內(nèi)襯法,，破管法，不銹鋼發(fā)泡筒法等修復(fù)技藝,。

   不銹鋼發(fā)泡桶,，指在滲處安裝一個(gè)外附海綿的不銹鋼套桶，海綿海綿吸附滿漿液,，安裝完成后漿液在不銹鋼桶與管道間膨脹從而達(dá)到止水目的的工藝,。主要過(guò)程是不銹鋼桶預(yù)制,，海面固定并刷漿，然后安裝,。優(yōu)點(diǎn)：靈活方便,，止水效果比直接注漿效果要好。質(zhì)量情況也相對(duì)穩(wěn)定,。缺點(diǎn)：必須有人進(jìn)入管道,，且被修復(fù)管道錯(cuò)位不能太大。局部樹(shù)脂固化,，指在損壞點(diǎn)固化樹(shù)脂,，達(dá)到修復(fù)目的的工藝。主要分兩種辦法：一種是拖入雙面膜中間吸附材料的氣囊,，蒸汽或者常溫固化,。另一種是氣囊撐起吸附了樹(shù)脂的毛氈，常溫固化,。優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)（相對(duì)整體修復(fù)）,，可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。缺點(diǎn)：質(zhì)量控制較難,。PIPERE-100既漲圈法,，指通過(guò)一組（2個(gè)）漲圈壓住一個(gè)橡膠圈來(lái)止水的工藝。南京不銹鋼雙脹環(huán)鋼套環(huán)管道修復(fù)施工資質(zhì)

    

應(yīng)市場(chǎng)需求,，購(gòu)置了紫外光固化修復(fù)設(shè)備,，掌握了紫外光固化修復(fù)法、脹管法修復(fù),、CIPP翻轉(zhuǎn)式內(nèi)襯修復(fù),、同徑置換修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)修復(fù)等技術(shù),，能熟練應(yīng)用到不同情況,，不同管徑需要修復(fù)的管道問(wèn)題，施工前做好具體的施工方案和應(yīng)對(duì)措施,，施工中熟練應(yīng)用,，施工后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和不足之處，舉一反三,，總結(jié)出了管仕工程*的施工經(jīng)驗(yàn),。南京不銹鋼雙脹環(huán)鋼套環(huán)管道修復(fù)施工資質(zhì)

不銹鋼雙脹圈修復(fù)是于大口徑管道接口錯(cuò)位、滲漏非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù),，具有實(shí)用性強(qiáng),、修復(fù)質(zhì)量高、施工簡(jiǎn)便、工期短,、施工不受地面交通,、環(huán)境濕溫度影響的特點(diǎn)。該技術(shù)為60年前德國(guó)開(kāi)始在管道內(nèi)部利用橡膠內(nèi)襯圈對(duì)滲漏接頭進(jìn)行物理密封測(cè)試,，并于70年代初,，進(jìn)入商業(yè)化市場(chǎng)，滿足管道系統(tǒng)密封的各種需求,。 

雙脹圈分兩層,，一層為緊貼管壁的耐腐蝕特種橡膠，另外一層為兩道不銹鋼脹圈,。在管道接口或局部損壞部位安裝環(huán)狀橡膠止水密封帶,，橡膠帶就位后用2?3道不銹鋼圈環(huán)固定，安裝時(shí)先將螺栓,、楔形塊,、卡口等構(gòu)件使套環(huán)連成整體，再緊貼母管內(nèi)壁,，利用液壓設(shè)備,，對(duì)不銹鋼脹圈施壓，使安裝壓力符合管線運(yùn)行要求,，在接縫處建立長(zhǎng)久性,、密封性的軟連接，使管道的承壓能力大幅提高,，能夠保證管線的正常運(yùn)行,。

雙脹圈可承受一定接口錯(cuò)位，止水套環(huán)的抗內(nèi)壓效果比抗外壓要好,，但對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ绊憽?/span>

四,、施工步驟

1、現(xiàn)場(chǎng)踏勘,、管道檢測(cè),。查看現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及管道內(nèi)水位狀況、確認(rèn)管徑,、缺陷位置,。

2、制定施工方案,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況和管道內(nèi)部的綜合狀況,，制定專項(xiàng)的施工方案，以便后續(xù)工作有計(jì)劃地開(kāi)展進(jìn)行,。

3,、對(duì)修復(fù)管道進(jìn)行預(yù)處理。包括對(duì)施工管段進(jìn)行封堵,、抽水,、降水，并對(duì)修復(fù)點(diǎn)進(jìn)行清洗,。達(dá)到待修復(fù)部位及其前后 300mm 管道范圍內(nèi)表面應(yīng)潔凈,，無(wú)附著物、尖銳毛刺,、凸起現(xiàn)象,。管道內(nèi)無(wú)影響施工的沉積物、垃圾及其他障礙物的施工要求,。

    

4,、修復(fù)階段。將修復(fù)材料拉至修復(fù)點(diǎn),，固定環(huán)狀橡膠止水圈,，安裝不銹鋼脹圈，使止水圈與管壁緊密貼實(shí),，達(dá)到修復(fù)質(zhì)量要求,。

5、施工后管內(nèi)CCTV檢測(cè),。使用CCTV檢測(cè)設(shè)備檢查是否達(dá)到修復(fù)目的,。

6、通水驗(yàn)收,。

7,、人員設(shè)備撤場(chǎng)。

五,、施工安全注意事項(xiàng)

1,、施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全圍護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),。

2,、因雙脹圈修復(fù)在排水中主要用于大管徑主干管，管內(nèi)水流量大,，作業(yè)前需做好管道的封堵和臨排工作,，防止作業(yè)過(guò)程中水忽然涌入管道，造成人員傷亡,。

3,、作業(yè)人員下井施工前管道通風(fēng)至少半小時(shí)，下井前對(duì)井內(nèi)有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),，如有異常嚴(yán)禁下井,。下井需做好記錄工作,，安全帶、安全繩,、毒氣報(bào)警儀等安全設(shè)備佩戴齊全,，并持續(xù)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，井邊必須留有觀察人員不定時(shí)與作業(yè)人員對(duì)話,，以確保安全,。

4、因不銹鋼圈有一定韌性,，加壓時(shí)要注意鋼圈變化,，如有異常形變應(yīng)及時(shí)停止加壓，以防鋼圈彈出造成人身傷害,。

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