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局部樹脂固化修復(fù)
閱讀：2575 發(fā)布時間：2020-3-27管道非開挖修復(fù)包括紫外光固化非開挖修復(fù),、CIPP內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)修復(fù),、內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)、局部樹脂固化修復(fù),、雙脹圈局部非開挖修復(fù).
局部樹脂固化修復(fù)：
局部內(nèi)襯法為局部性修復(fù)技術(shù),，即只針對管道內(nèi)存在的破損點位進行修復(fù)，具有無需地面開挖,、對交通無影響,、不擾民、針對性強,、工程量小,、時間短、工程造價低的顯著特點。
1.2適用范圍
根據(jù)污水管道存在的管道裂縫,、管道局部破損,、接口錯位等缺陷特征，結(jié)合缺陷部位的特點,，修復(fù)工作方法采用局部修補的方法更為合理和經(jīng)濟,，擬采用局部內(nèi)襯法對管道內(nèi)部的漏損點進行修補。
1.3局部內(nèi)襯法修補的原理
選擇軟質(zhì)玻璃纖維或聚酯纖維氈作為內(nèi)襯原料,，在其絨面均勻涂抹合成樹脂漿,，通過修補器具，將修補原料送入管道內(nèi)部,，利用CCTV攝像系統(tǒng)進行定位,，在修補器具到達管道破損位置后利用氣囊壓力將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合，待聚酯纖維氈固化后即完成管道修復(fù),。
①對有問題的管道實施堵水,、降水，進行管道清淤和高壓水清洗,。1.4定點修復(fù)技術(shù)工藝流程
②對管道進行內(nèi)窺檢測,，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。
③裁剪玻璃纖維材料,，計算樹脂用量,，按照一定的比例，時間,、混合,，攪拌。
④將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮,、浸潤,。
⑤把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
⑥修補器準確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置,。
⑦連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力,。
⑧在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力。
⑨修補器放氣,，撤離,，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
⑩管道內(nèi)窺設(shè)備對修復(fù)面進行檢查,，修復(fù)工作完成。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,，并固化后形成新的保護層,，因此需對管道進行修補的相關(guān)管段進行必要的疏通與清洗，以保證管道修復(fù)效果,。
①對有問題的管道實施堵水,、降水,，進行管道清淤和高壓水清洗。1.4定點修復(fù)技術(shù)工藝流程
②對管道進行內(nèi)窺檢測,，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸,。
③裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量,，按照一定的比例,，時間、混合,，攪拌,。
④將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤,。
⑤把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上,。
⑥修補器準確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置。
⑦連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力,。
⑧在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力,。
⑨修補器放氣，撤離,，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上,。
⑩管道內(nèi)窺設(shè)備對修復(fù)面進行檢查，修復(fù)工作完成,。
由于需要將合成樹脂與管道內(nèi)壁貼合管道,，并固化后形成新的保護層，因此需對管道進行修補的相關(guān)管段進行必要的疏通與清洗,，以保證管道修復(fù)效果,。