技術(shù)文章
市政管道翻轉(zhuǎn)式CIPP修復
閱讀:1982 發(fā)布時間:2020-3-7翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯(CIPP)修復工藝(又稱原位固化法)于1971年由英國人發(fā)明,,是世界各國應用多的一種非開挖修復工藝,其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上,,以美國ASTM F1216 標準為依據(jù),,將襯管設計成結(jié)構(gòu)性襯管,從檢查井進入管道內(nèi),,不用對地面進行開挖,,通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起,經(jīng)過加熱固化后,,管道能*不依托原有管道,,可以獨立承受內(nèi)壓和外壓,修復后的新管基本不會影響過水斷面,,正常使用年限在50年以上,,是目前上很受歡迎的一種修復方法。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復特點與優(yōu)勢:
◆ 利用現(xiàn)有管位,,能實現(xiàn)*零開挖,;
◆ 一次性修復無任何接頭,管道整體性好,;
◆ 能實現(xiàn)“自立管”設計強度,;
◆ 管壁光滑、緊貼舊管,,曼寧系數(shù)(粗糙度)低,,修復后流量不減反增;
◆ 相較于開挖,,CIPP的施工速度快,,暫地面積小,,社會影響?。?/p>
◆ 翻轉(zhuǎn)式管徑損失小,、適用范圍廣,,可用于DN150至DN2700的各種管道,包括圓形,、矩形,、蛋管等;
◆ 施工技術(shù)要求高,,需利用原管道的管位資源,,并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預處理工作。
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翻轉(zhuǎn)式CIPP修復方法:
其施工過程主要分為材料工廠制作與施工現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)2個部分:
(1)材料工廠制作
材料的工廠制作主要包括三個步驟:
①按照工程設計要求,,截取軟管的長度,,并計算材料的樹脂等材料數(shù)量,;
②對翻轉(zhuǎn)軟筒進行充分的抽真空,從而使得樹脂能夠充分浸透毛氈層,;
③將樹脂,、固化劑按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)充分攪拌,使其相互混合均勻后,,將其灌入翻轉(zhuǎn)軟筒內(nèi),,通過翻轉(zhuǎn)壓料平臺將樹脂均勻灌入軟筒,形成翻轉(zhuǎn)修復材料,;
(2)現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)施工
翻轉(zhuǎn)前,,必須保證管道符合翻轉(zhuǎn)條件,因此在翻轉(zhuǎn)前必須對管道進行相應的封堵,、排水及疏通施工,,必要時還需要對管道內(nèi)部進行處理(如局部變形恢復等),從而保證翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯質(zhì)量符合要求,。
在材料進場前,,需在翻轉(zhuǎn)井口位置搭設翻轉(zhuǎn)平臺。
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復材料選擇:
市面上廣泛使用的熱水固化CIPP修復材料包括針孔氈(無紡布),、聚乙烯涂層(PU或PTU膜),、不飽和樹脂,也就是通常說的無紡布+樹脂,,其成品的彎曲彈性模量一般能達到2500Mpa~3000Mpa,。
(3)加熱
使用熱水鍋爐對翻轉(zhuǎn)軟筒進行循環(huán)加熱,通過不斷升高管道內(nèi)水的溫度使得樹脂發(fā)生化學反應,,在達到一定的溫度(約85攝氏度)一定時間后,,完成管道的修復。
(4)尾端處理
在管道冷卻后,,將管道尾端多余部分切除,,使其與管口保持一平,同時對管道接口進行注漿處理,,使新管和老管形成一體,,從而完成管道的CIPP內(nèi)襯修復。