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UVCIPP紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)內(nèi)襯法
閱讀：1975 發(fā)布時(shí)間：2020-2-21UV-CIPP紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù),、拖入式CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù))是指,，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,，通過(guò)紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
UV -CIPP光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1,、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高,，能對(duì)坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結(jié)構(gòu)性,、半結(jié)構(gòu)性,、防滲漏修復(fù)。對(duì)于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無(wú)局限性;
2,、玻璃纖維和樹脂無(wú)毒害作用,，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;
3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好,，固化修復(fù)后,，壽命可達(dá) 50 年;
4,、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備、風(fēng)機(jī),、發(fā)電機(jī),，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè)，占用車道少,，對(duì)交通影響小;
5,、*的管道非開(kāi)挖修復(fù)方案，無(wú)需開(kāi)挖工作坑,，施工人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度低,。與靜壓裂管相比不會(huì)對(duì)待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯(cuò)口,、脫節(jié)等 問(wèn)題;
6,、與水翻 CIPP 相比，UV 內(nèi)襯材料可長(zhǎng)時(shí)間保存,，長(zhǎng)保存時(shí)間達(dá) 6 個(gè)月以上;
7,、UV 固化修復(fù)期間無(wú)廢水、廢氣排放,，能完美達(dá)到各種工況下對(duì)環(huán)保施工的要求;
8,、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形,、方形,、馬蹄形狀的各種供排水管道;
9、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡(jiǎn)單,，操作容易,，中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時(shí)培訓(xùn)后獨(dú)立操 作設(shè)備;
10、該工法修復(fù)速度快,，內(nèi)襯固化速度可達(dá) 1m/min,，3-5 小時(shí)即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用;
11,、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好,，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時(shí)軟管內(nèi)壁光滑平整,，對(duì)管道過(guò)水能力基本無(wú)影響;
UV 內(nèi)襯制作及運(yùn)輸
1,、玻璃軟管制作要求:
1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時(shí)應(yīng)能夠承受施工拉力,、壓力和固化溫度;
2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;
3) 軟管的橫向與縱向抗拉強(qiáng)度不低于 5Mpa;
4) 軟管長(zhǎng)度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長(zhǎng)度,，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;
5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。
2、內(nèi)襯材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存:
紫外光固化內(nèi)襯軟管運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi),，天氣較熱的時(shí)應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運(yùn)輸過(guò)程中軟管提前固化;
不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨(dú)租用倉(cāng)庫(kù),，避光保存,，且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報(bào)廢,。