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管道整體修復---- 德國紫外光固化全內襯非開挖修復
閱讀：2441 發(fā)布時間：2019-7-31如今，排水管道的破損引發(fā)的一系列問題已經(jīng)引起了社會的廣泛關注,。筆者根據(jù)實際的工程案例和施工經(jīng)驗,，介紹管道破損時如何進行修復。
CIPP原位固化法,，是非開挖行業(yè)一種地下管道修復工藝,，起源于上世紀七十年代的英國,，迄今為止是世界范圍內廣泛使用的地下管道非開挖修復技術,。CIPP翻轉內襯法，于上個世紀80年代起,在世界范圍內廣泛地運用在給排水,，燃氣及石油化工的管道翻新上,，以其施工速度快，管材質量好,，占地面積小等優(yōu)點迅速得到廣泛認同,。
CIPP翻轉內襯法可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復上,。在排水領域現(xiàn)場固化法甚至可以修復兩米以上的巨大管道。舊管材質包括鑄鐵,，鋼,，混凝土，塑料等等?，F(xiàn)場固化工藝的襯管可通過45度,，甚至90度彎頭（視具體情況而定），每次穿管長度可達幾百米,。
即原位固化法,，國內通常叫做翻轉法，是指對下水道污水道的非開挖修復方式,，英語原文Cured-in-Place Pipe,。這一修復方式對環(huán)境污染小，對交通影響小,，不擾民,，低碳，是國內引進的西方技術,。其原理就是在原有管道內部做一個新的管道,，具有獨立結構強度，可單獨支撐外部壓力和內部水壓,。
市政的地下雨水管道,、污水管道，常發(fā)生腐蝕,、漏水,、錯位等情況，導致地面積水,，路面坍塌,，路面沉降等社會問題。
原來的修復工藝是用挖掘機把地下管道挖出來,，再埋進去新管道,，叫做傳統(tǒng)開挖法，但是這個方法浪費時間,，并且造成路面受損,，空氣污染，噪音污染,，交通堵塞,。于是國內從歐洲引進了新的非開挖修復技術。即不需要開挖道路，就可以對地下管道的破損情況進行修復,。
CIPP屬于,。原理是：一條無紡布內襯管，外層涂有聚合物涂層（PU或PE）,，首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬,，然后再通過水重力或壓縮氣壓翻轉到下水道或污水管里。一旦內襯全部安裝到主管道里,，用水加熱,，或通蒸汽，使樹脂發(fā)生化學反應,，開始固化,，時間約4-8小時左右。內襯固化后,，就會在原來的管道里形成一個新的結構性管道,。
1.工藝過程簡介
1）將管道內積水排出；
2）將滑動箔片放置到適當?shù)奈恢茫?/span>
3）把碾好樹脂的紫外光固化內襯玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要補修的管道內,；
4）捆綁扎頭,；5）灌注壓縮空氣將軟管撐起并貼到原管壁；
6）持續(xù)充氣并用紫外光燈組對軟管進行固化,；
7）固化完成后取出扎頭,，切除余料，抽出內膜,；
8）將新形成的內襯管與原管道的交界處用快干水泥抹平順,；
幾個小時的修復就能完成，可以通水投入使用了,。
2.主要業(yè)務：
地下排水管道破裂滲漏等非開挖修復管道內部增強,，防腐維護
3.德國紫外光固化內襯管道非開挖修復工藝特點：
1)、玻璃纖維內襯材料*的分層結構和*的浸漬碾膠工藝流程,，確保良好的機械性能,；
2)、內襯管壁厚度3mm-12mm,，在較小的厚度下可達到較高的機械強度,，大限度減少管徑載流損失；
3),、適合圓形,、橢圓形、蛋形,、方形等其他特殊管道截面形狀具有更廣泛的適用性,；
4)、適用DN150-DN1600的管徑范圍,，在管道有30度以內弧度可以進行無皺褶修復,；
5)、修復過程采用紫外線固化,，并全程CCTV監(jiān)控,。*不需要開挖，施工時間段,，能源消耗低,，環(huán)保低碳；
6),、施工完成品內襯具有優(yōu)良的蠕變性能和長時抗彎模量,，保障50年載荷條件下的材料性能，使用壽命有保障,；
7),、多項國內質量認證。德國DIBT的General Site Supervision Authorization認證,；
8),、歐洲標準法國建筑科技中心CSTB EN 13566-4認證；
9),、美國ASTM F1216-2006ANSI標準14和WRC認證,。
二、CIPP局部內襯修復技術
管道點位修復
CIPP內襯修復技術
1)工藝過程簡介：
管道勘測→堵水調水→管道CCTV檢測→管道預處理→設備材料準備→樹脂混合,，刮膠→刮膠后玻纖布纏繞修補氣囊→氣囊入管定位→充氣保壓→固化后泄壓抽出氣囊→管道CCTV檢測確認修復效果→管道通水
2)業(yè)務范圍
管道局部破損修復,，管道不均勻沉降錯位，脫節(jié)修復,；
作為管道全內襯修復的預處理方案,。
2、德國Quick-Lock 局部修復技術
1)工藝過程簡介
管道清洗→安全檢測→管道預處理→安裝不銹鋼套筒→將CCTV,、橡膠氣囊,、不銹鋼套筒串聯(lián)起來→用線纜牽引至管道修復處→卷筒膨脹到位后卷筒上卡將卷筒鎖住→抽出氣囊、承載器→即可通水
2）業(yè)務范圍
管道破裂,、漏水,、漏泥、錯位等情況的管道非開挖局部修復
三,、美國聚氨酯噴涂技術修復
美國聚氨酯噴涂技術修復----結構修復,、滲透控制及腐蝕管理
1、工藝過程簡介
1）降水,、排水,；
2）檢查井通風或強排；
3）檢查井清淘；
4）清淤,；
5）堵漏滲水處理,；
6）高壓清洗機清理井壁基底上所有殘渣浮土或雜質；用水泥砂漿或改性環(huán)氧砂漿對井壁進行抹平,；采用間接式加熱器對表面進行烘干,。
7）將設備調節(jié)至各種材料要求的溫度和壓力系數(shù)，進行預熱,。
8）試塊試噴質量達到要求后,，方可噴涂作業(yè)。
9）按照先細部后整體的順序連續(xù)作業(yè),，一次多遍,、交叉噴涂至設計要求的厚度。
10）噴涂施工完成并經(jīng)檢驗合格后,，如有特殊要求,，可對表面施做保護層。例如抗紫外線能力,，可在涂層表涂抹面漆,。
2、主要業(yè)務范圍：
可用于人孔,、抽水站,、濕井、水池,、沉沙池,、澄清池、消化池,、接線盒,、管道（人進入）、隧道,、二次安全殼,、瀉湖等的結構修復或化學防護。
3,、聚氨酯噴涂技術修復工藝特點:
1,、聚氨酯內襯具有快速形成、韌性強,、耐腐蝕及耐磨等特點,，只需一次噴涂應用即可獲得任何理想的厚度；
2,、聚氨酯內襯固化迅速,，2秒就開始固化,，2分鐘達到不脫落狀態(tài)，4-6小時*固化,，應用后30min即可通水,；
3、因其施工方式是噴涂作業(yè),，故其對不規(guī)則基面適應性較強，適應各種轉角及凹凸不平的接觸面的黏貼,；
4,、內襯修復后其表面粗糙度較低，曼寧系數(shù)為0.009,，與PE管相同,；修復后各向性強度較為均勻；
5,、一類聚氨酯是一種結構性,、可噴涂、撓曲模量為735000psi,、延伸率為4%的聚氨酯產(chǎn)品,。這些性能元素的組合使得一類聚氨酯設計壽命可達50年。同時,，此一類聚氨酯通過了NSF61認證,，可用于飲用水相關的應用領域。一類聚氨酯在滲漏控制,、高液壓負荷以及老化水設施的結構恢復方面表現(xiàn)佳,；
6、二類聚氨酯是一種應用廣泛的100%固體聚氨酯內襯材料,，是一種具有佳的抗扯強度與防腐蝕性能的彈性材料,。可用于市政,、工業(yè),、農(nóng)業(yè)及海事的混凝土、鋼鐵,、磚石,、玻璃纖維和其他表面提供化學防護。二類聚氨酯固化迅速,，涂用后構筑物可立即恢復服務,。
四、管道預處理技術
管道注漿堵漏加固技術
Spetec注入樹脂是一種用于堵漏和土體穩(wěn)固的聚氨酯材料,。常用的樹脂類型為單組份樹脂,，遇水迅速反應,，隨著時間逐漸穩(wěn)固，耐化學腐蝕,，無毒,、無溶劑的，可適用于富水環(huán)境,。干燥環(huán)境下可長期保存,。
材料性能：
注漿形式：地面注漿、管內注漿
適用范圍：管周土體注漿加固,、管道滲水,、涌水注漿堵漏。
管道變形塌陷預處理技術工藝介紹：采用小導管注漿的方式使變形,、塌陷部位周圍軟弱土層,、流沙地層固結。管道周圍地層固結,，確認安全后,，將變形、塌陷部位管片切割,，掏出塌陷部位土體的預處理技術,，后便可采用紫外光固化工藝對整個管道進行全內襯修復，使管道整體結構性能得到加固,，改善管道表面水力性能及防腐性能,。
主要適用范圍：管道塌陷、管道“V”字形變形,、破裂及倒“V”字形變形,、破裂
案例分析
該工程由于管道變形嚴重，管道變形嚴重,，原管徑為1000mm出現(xiàn)縱向只有850mm,，給修復帶來了很大的困難，現(xiàn)場施工人員多次下井勘察,，終采用管道非開挖不銹鋼環(huán)扣局部修復方法完成修復,。
