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產品簡介
石英砂烘干機與河沙烘干機、沙子烘干機屬于同一種烘干機設備，一般可采用單筒長筒體，與礦粉烘干機都比較類似,，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材,、冶金,、化工、水泥工業(yè),、各種礦粉,、石灰石、煤粉,、石英砂,、粘土、黃砂,、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦,、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥,。石英砂烘干機具有產量大、能耗低,、低維護等優(yōu)點,。長期回收二手滾筒干燥機二手石英砂烘干機
詳細介紹
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石英砂是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒,。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的,。
隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私浧C或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下,，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進,。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來,。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
1.設備投資是國外進口產品的20%,，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍,。
2.物料初水分15%,，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉,，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品,。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4.燃料可適用白煤,、煙煤,、煤矸石、油,、汽,。能烘20-40mm以下塊料、粒料,、粉狀物料,。
5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,，安裝方便,。
6.無漏風現(xiàn)象，*解決了密封難點,。
7.出料溫度≤60度,，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻,。
8.外筒體溫度≤60度,，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上,。
烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工,，烘干機安裝前,，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦,，清理干凈完備齊全,。由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
（一）劃基礎線
在基礎標板上正確的作出十字線,，標高線,，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋,。
（二）安裝底座與拖輪
鏟平墊鐵位置,，劃出底座，拖輪的中心線,，按照圖紙要求,，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正,，先把 基礎孔灌漿,，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓,，復查合格后,，再安裝筒體。
（三）安裝筒體及滾圈
先將滾圈裝在筒體上,，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,，并調整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙,，切勿一致,，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
（四）安裝大齒輪
安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓,，便將大齒輪裝在筒體上,。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,，直至校調合格 ,。
（五）安裝小齒輪
根據(jù)已裝好的大齒輪，調整好大,、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求,，固定小齒輪，減速機電機的位置,。
（六）安裝齒輪罩,，使其與齒輪的邊緣距離勻稱 上述工作全部做好后,，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規(guī)定進行,。與灌漿有關的安裝復查,，調試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質量,。
對于經常處理腐蝕性物料的烘干機,，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板,、筒體和焊接件組成,，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的,。根據(jù)烘干機的工作情況,，常用的防腐方法主要由以下三種：。
第一,，靜電粉末噴涂法,。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,，這種溶劑易燃、易爆很不安全,，給生產,、施工、儲運等造成很多麻煩,，而且這類液體通常帶有毒性,，揮發(fā)到空氣中后，會對環(huán)境造成嚴重的污染,。我們在制造烘干機時,，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高,，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性,。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼,。而且這類粉狀涂料具有堅韌,、耐久、裝飾性好的特點,，并具有的室外耐候性和耐熱性,，同時具有耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,，*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,，大大減少成本,。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接,。烘干機有很多部位都必須進行焊接,，老式的焊接所使用的材料經常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象,。對烘干機的壽命影響及其嚴重,。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大,，電阻值高的特點,。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,，及其不容易造成斷裂等情況,。
第三，鈍化,、磷化法,。在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼,。如果工作時間長時,，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作,。鈍化,、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理,，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層,。使用這種方法后,，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,，可以大量的節(jié)省人力物力,，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法,。
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