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雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備,。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,，用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能,，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。
出售二手雙錐回轉真空干燥機
產品簡介
詳細介紹
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①被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法）,，物料本身的含濕量,、密度、黏度等性能,。另外,，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理,、降低物料含濕量等方法,，均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,，這在原料制備時尤須注意,。
物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變,、分解破壞或變色,。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化,，粘度可使物料團聚成塊,、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問題，懸架式雙錐回轉真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置,。
物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時,，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側面物料下滑落的現象,。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和粘度有關。故雙錐回轉真空干燥機的設計和選擇時,，應根據物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。
②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高則不利于熱傳導,，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應根據物料的特性綜合考慮真空度,。通常，真空度應不低于10?Pa,。
1,、開車前檢查：
a、開啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進,、出料口密封是否良好,，真空表反應是否靈敏。
b,、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應是否靈敏。
c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無漏電，短路現象存在,。
d,、在各油杯中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉,，聽噪聲是否正常,，若不正常，應檢查出噪聲的來源,，并加以排除,。
2、將需干物料加入容器內（粉狀,、細小粒狀,、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋,。
3,、關閉排真空閥后，開真空泵,，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）,。
4、合上電源開關,，啟動電機,，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作,。
5,、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內,，按工藝要求驗測,。
6、物料干燥完成后,，先關閉載熱體閥門,，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空,。開啟排真空閥,，關電機，停止干燥機旋轉,，打開孔蓋出料,。
本機適用于醫(yī)藥、食品,、化工等行業(yè)的粉,、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
1,、不能接受高溫的熱敏性物料,；
2、容易氧化,，有危險的物料,；
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料,；
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料,；
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