產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手300脈沖布袋除塵器
脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),,清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,,壓氣耗量可大為降低,。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,,又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,,換袋時(shí)抽出骨架后,,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),,密封性好,,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)編輯
1,、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑,、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,,分成三種不同的系列,,以室為單位組合成排,,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用,。
b.只有雙排布置,,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。
c.只有雙排布置,,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶有特殊要求,,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。
2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì),。
脈沖布袋除塵器的選用編輯
1.過(guò)濾速度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),,溫,、濕度較高,濃度大,,粘性較大宜選低值,。如≤1m/min;反之可選高值,,一般不宜超過(guò)1.5m/min,。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫,、干燥,、無(wú)粘性,且濃度極低,,則可選1.5~2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值,。
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