處理二手4效8噸降膜蒸發(fā)器

膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥,、粘泥等,，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化,、循環(huán)壓力上升,、機(jī)組真空度降低,，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,，這種方法對(duì)各種沉積都有效,，比機(jī)械方法省時(shí),。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時(shí)污染環(huán)境,。 [2] 

除垢準(zhǔn)備

1 、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng),。
2 ,、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度,；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況,。
3 、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,，在清洗施工前,，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中,。 

維護(hù)

1,、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏,。
氨蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味,，漏點(diǎn)處不結(jié)霜,。對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性,，遇酚酞試紙變紅色,。用眼看時(shí)，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn),，也可在泄漏處用肥皂水找漏,。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏,。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時(shí),，油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出,，因此,，哪里有油跡，哪里就泄漏,。用鹵素?zé)魴z漏時(shí),，若某處有氟利昂泄漏時(shí)，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠,、淺綠,、草綠、紫綠,、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少,。若火焰呈深綠或紫色時(shí)，火焰中的光氣有毒,，不能長時(shí)間用此方法檢查,。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn),。對(duì)于微量泄漏時(shí),，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。
2,、經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查,。當(dāng)霜層過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜,。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí),，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除,。
3,、蒸發(fā)器長期停用時(shí)，將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中,，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜,。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗,，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水,。 

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