出售二手20立方化工儲(chǔ)罐

加熱技術(shù)傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,，降低液體粘度,，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送,。

傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率低,，蒸汽耗量大,。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,，泠凝水溫度高,，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,，在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面,，容易結(jié)焦,，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率,。
2,、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功,。
3,、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低,，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性,。
4、影響粘稠液體質(zhì)量,。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,，增加了后期處理的成本,。
鑒于傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生,。
新型局部快速加熱器
工作原理：
1,、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入儲(chǔ)罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程,，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2,、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,，通過感溫探頭對(duì)粘稠液體出口的溫度的檢測(cè)來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,，從而確保粘稠液體溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,，保持粘稠液體在管間合理流動(dòng),，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,，隔熱層變薄以至破壞,，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng),，使粘稠液體流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化,。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使粘稠液體既得到適當(dāng),，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能,。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大

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