二手電加熱反應(yīng)釜銷售  

操作規(guī)程不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2,、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱,，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值,。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。
4、開冷卻水閥門時,，先開回水閥,，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕,。
5、水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水,，停泵時，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水,。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,。
7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時,，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷。

使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門,，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料，開動攪拌器,，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,，過2～3分鐘后,，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料,，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力。

反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,，在使用中機械碰撞,、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋,、氣泡,、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,，必須進行修補。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層,。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

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