轉(zhuǎn)讓二手滾筒干燥設備 
滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜,、汽化、脫水等過程,，干燥后的物料由刮刀刮下,，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放,。

注意事項

干燥機處理能力大,，燃料消耗少，干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強,，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無需更換設備,。設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好,，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn),，可靠性高,。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高,，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點：

熱效率高

由于干燥機為熱傳導,，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以,，滾筒內(nèi)供給的熱量,，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%,。

干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,，由里至外，方向一致,，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）,。

干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,，滾筒干燥機也有其缺點,，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色,。另外,，若使用真空干燥器，成本較高,，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理,。

適用范圍

化工、礦工,、冶金等行業(yè),，如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機復合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機肥料,、無機肥料、磷肥硫銨,。
對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土、磁粉,、石墨,、無機泥漿、陶土,、石灰漿,、礦石泥漿、磷礦渣,、鋁廠赤泥,。
要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。 載熱體的選擇載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。

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