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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
處理二手鋸末滾筒干燥機(jī)
滾筒干燥機(jī)的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜,、汽化、脫水等過程,，干燥后的物料由刮刀刮下,，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。
分類
編輯按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒,、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī)；按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種,；按布膜形式可分為頂部進(jìn)料,、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等,。
單滾筒干燥機(jī)
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械，其組成如上所述,。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒,，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。
滾筒直徑在0.6～1.6m范圍,，長徑比（L/D）=0.8～2,。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm,。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽，蒸汽的壓力為200～600kPa,，滾筒外壁的溫度為120～150℃,。
驅(qū)動滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)為無級調(diào)速機(jī)構(gòu)，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min,。
物料被干燥后,，由刮料裝置將其從滾筒刮下，刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定,，一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi),。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滾筒內(nèi)的冷凝水,，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,，使之連續(xù)地排出筒外。
雙滾筒干燥機(jī)
雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時完成干燥操作的機(jī)械,，干燥機(jī)的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的,。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同,，可以分為對滾式和同槽式兩類。
對滾式雙滾筒干燥機(jī),，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),，四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙,，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制,，一般在0.5～lmm范圍,，不允許料液泄漏。對滾的轉(zhuǎn)動方向,，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定,。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制,。咬入角若處于反向時,，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制,。該形式的干燥器,，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
處理二手鋸末滾筒干燥機(jī)