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二手不銹鋼回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2022-11-07 08:08:47瀏覽次數(shù):237

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產(chǎn)品簡介

類型 回轉(zhuǎn)滾筒 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,文體,石油,地礦,能源
二手不銹鋼回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械,,干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的,。

詳細(xì)介紹

二手不銹鋼回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

化工、礦工,、冶金等行業(yè),,如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。

農(nóng)業(yè)、飼料,、肥料行業(yè),,如秸稈、牧草,、樹葉、魚粉,、玉米醬,、淀粉渣、酒糟,、藥渣,、果渣、醬油渣,、甘蔗渣,、草炭、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥,、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨,。

對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī),。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥,。

要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。 載熱體的選擇載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。

若被處理的固體物料不怕高溫,且非后產(chǎn)品,,可以允許在處理過程中稍被污染,,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,;若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h,;熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。

分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒,、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī);按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種,;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料,、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等。

單滾筒干燥機(jī)

單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,,其組成如上所述,。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。

滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,,長徑比(L/D)=0.8~2,。

布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式、噴濺式上料等方法,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm,。

加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,,蒸汽的壓力為200~600kPa,滾筒外壁的溫度為120~150℃,。

驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu),,滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min。

物料被干燥后,,由刮料裝置將其從滾筒刮下,,刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ,、Ⅳ象限,,與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,,采用聚四氟乙烯密封圈密封,,滾筒內(nèi)的冷凝水,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,,使之連續(xù)地排出筒外。

雙滾筒干燥機(jī)

雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械,,干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置,,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的,。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同,,可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類。

對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),,料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),,四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙,,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制,,一般在0.5~lmm范圍,不允許料液泄漏,。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,,可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí),,料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制,。咬入角若處于反向時(shí),兩筒之間的料膜厚度,,由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制,。該形式的干燥器,適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

同槽式雙滾筒干燥機(jī),。它的兩組滾筒之間的間隙較大,,相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時(shí),,兩筒在同一料槽中浸液布膜,,相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),互不干擾,。適用于溶液,、乳濁液等物料干燥。

雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5~2m,;長徑比(L/D)=1.5~2,。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同,,但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右,。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同,若為上部進(jìn)料,,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,,可在干燥器底部的中間位置,設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī),,集中出料,。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置,。

特點(diǎn)

操作連續(xù),,能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品;滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短,,一般約為7-30s,,干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險(xiǎn),適用于熱敏性物料的干燥,,但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,;不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥;熱效率高,;因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品,,少量物料也可以干燥;滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,,并易于調(diào)整,;滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理,改變用途容易,;廢氣不帶走物料,,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,像干燥酵母,、抗菌素,、乳糖、淀粉漿,、亞硝酸鈉,、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理,。

 

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