316L材質(zhì)二手三效降膜蒸發(fā)器

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高,，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大,。其主要缺點是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感,，當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜，此時,，對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。

316L材質(zhì)二手三效降膜蒸發(fā)器

降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進(jìn)入管內(nèi),，在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流,，并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下,，由加熱管底部進(jìn)入分離室,。降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以分為逆流、順流,、錯流三種,，設(shè)備運(yùn)行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行，安全性能良好 [1]  ,。

類別

一效,、二效、三效,、四效,、五效（并帶有蒸汽噴射器）。

規(guī)格

蒸發(fā)量1T/h范圍內(nèi),。

三效降膜式蒸發(fā)器

（1）適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。
（2）設(shè)備特點：
A、由一,、二,、三效分離器，一,、二,、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成,。
B、蒸發(fā)耗量低,，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水,。
C、蒸發(fā)溫度低,，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低,。
D,、濃縮比大，降膜式蒸發(fā),，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),，不容易結(jié)垢，濃縮時間短,，濃縮比可達(dá)到1﹕5,。
E、本設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),，智能化系統(tǒng)管理,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
（3）蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h [2]  ,。

升膜和降膜

（1）升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入,，被2次蒸汽帶動，沿著管往上流,。 降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,，隨重力作用沿著管壁向下流動。 （2）不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器,，主體（用于液氣換熱）,，冷凝器，不同的公司會做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備,。 （3）升膜、降膜中的這個膜指的是,，蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果的膜狀流動,。