二手搪瓷反應(yīng)釜特點(diǎn)

目前在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜所用的材料,、攪拌裝置,、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小,、溫度、壓力等各異,，種類繁多,，但它們基本具有以下共同特點(diǎn)。
1、結(jié)構(gòu)基本相同,。除了有反應(yīng)釜體外,，還有傳動裝置，攪拌器和加熱(或冷卻)裝置等,，以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并且強(qiáng)化傳質(zhì)過程。
2,、操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成，釜內(nèi)的壓力波動較大,，有時操作不穩(wěn)定,，釜內(nèi)突然壓力增高要超過正常壓力的幾倍，所以反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器,。
3,、操作溫度較高?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度

4、其中通常進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),。為保證釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進(jìn)行,，提高效率，因此在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,，這樣就帶來傳動軸的動密封和防止泄漏等問

二手搪瓷反應(yīng)釜特點(diǎn)

應(yīng)釜主要分三類,。
1、鋼制(或襯瓷板)反應(yīng)釜常見的鋼制反應(yīng)釜的材料為Q235鋼(或容器鋼),。鋼制反應(yīng)釜的設(shè)計,、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制(或襯瓷板)反應(yīng)釜設(shè)計時選用的操作壓力,、溫度為反應(yīng)過程中高壓力和高溫度,。鋼制(或襯瓷板)反應(yīng)釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內(nèi)壓容器計算,，附屬零,、部件如人孔、手孔,、工藝接管等通常設(shè)置在釜蓋上,，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標(biāo)準(zhǔn)選用,。
2,、鑄鐵反應(yīng)釜鑄鐵反應(yīng)釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力,。當(dāng)鑄鐵反應(yīng)釜用于壁溫低于25℃、內(nèi)壓低于0.6MPa時,，鑄鐵反應(yīng)釜大直徑達(dá)1000mm,；當(dāng)鑄鐵反應(yīng)釜鑄鐵牌號提高時，大直徑可達(dá)3000mm,。鑄鐵反應(yīng)釜設(shè)備在磺化,、硝化、縮合,、硫酸增濃等反應(yīng)過程中使用較多,。
3、搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜是用含高二氧化硅的玻璃,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地結(jié)合于金屬設(shè)備的內(nèi)表面上,。搪玻璃反應(yīng)釜具備玻璃的穩(wěn)定性和金屬本身強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，耐腐蝕,，光滑,，耐磨而且有一定的

反應(yīng)釜中操作溫度較高時,，獲得高溫的方法有以下幾種,。
1、水加熱：要求溫度不高時可采用,，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種,。敞開式簡單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時,，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加,、傳熱效果降低。
2,、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽,；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽。
3,、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃),、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃),、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等,。
4,、反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙,。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,。采用電加熱，設(shè)備輕便簡便,，溫度易調(diào)節(jié),，同時不要泵、爐子,、煙囪等設(shè)施,。開動非常簡單，危險性小,，成本費(fèi)用不高,，但是操作費(fèi)用較其他加熱法高，熱效率在85%以下,，此法適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格低的地方,。