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脈沖布袋除塵器安裝與調(diào)試
脈沖布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用場合、粉塵粒度,、粘度,、氣體溫度、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定,。 當(dāng)粉塵粒度較細，溫,、濕度較高,，濃度大，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min,；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min,。對于粉塵粒度很大,，常溫、干燥,、無粘性,，且濃度極低，則可選1.5～2m/min,。 過濾速度選用時,，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料 [3] ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量,、酸、堿性質(zhì),、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮,。 一般在含水量較小,，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈,。<250°C時,，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大,，粉塵濃度又較大時，宜選用防水,、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈,。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時,，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈,，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,，分定壓(自動),、定時(自動)，手動三種控制方式,。 定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制,，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍,。 定時控制：按設(shè)定時間,，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍,。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,，用戶無要求時,，則按定時控制供貨。
脈沖布袋除塵器的安裝
1,、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。
2,、待基礎(chǔ)混凝土達到標(biāo)準(zhǔn)強度后,，按下列步驟安裝好除塵器,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》
①除塵器基礎(chǔ)
②下箱體
③上箱體
④風(fēng)機、電機
⑤清灰裝置
⑥氣包電磁閥
⑦濾籠,、濾袋
⑧連接電源
⑨密封檢查,、安裝質(zhì)量檢查
脈沖布袋除塵器的調(diào)試
1、做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準(zhǔn)備工作,。
2,、按下列步驟進行調(diào)試：
⑴、調(diào)整清灰控制器,，確保電磁脈沖閥動作順序正確,，清灰各單元順序正確。
⑵,、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）,，
⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落,。
⑷,、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。
⑸,、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,。
⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固,。
⑺,、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常,。
⑻,、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常,，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）,。