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比例溢流閥工作原理是：比例溢流閥通過彈簧力的大小改變溢流壓力大大小變化,，比例電磁鐵作用在彈簧上的力可以按比例調(diào)整,，所以就輸入信號變化比例溢流閥的壓力也會變化。

普通溢流閥與比例溢流閥一樣,，都有一個閥芯,，閥芯的一端是液壓油產(chǎn)生的壓力，另一端是機(jī)械力,。普通溢流閥通過調(diào)節(jié)彈簧力,，來調(diào)整液壓壓力。而比例溢流閥是電磁鐵直接產(chǎn)生推力,，作用在閥芯上,，電磁鐵上的輸入電壓可以在0-24伏之間變化，產(chǎn)生的推力就隨之變化,，從而得到連續(xù)變化的液壓壓力,。

因為比例電磁鐵的推力不大，所以直動式比例溢流閥的流量很小,，壓力70兆帕?xí)r,，流量只有1升/分鐘左右。需要大流量比例閥的時候,，要把這個比例閥做先導(dǎo)閥,，下面還要配一個大通徑的溢流閥。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

擴(kuò)展資料：

由于各種原因,，空氣被吸入油液中,，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,，這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大,，當(dāng)隨油液流到高壓區(qū)時，受到壓縮,，體積突然變小或氣泡消失,；反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小,，而當(dāng)流到低壓區(qū)時,，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象,。

氣泡體積的突然改變會產(chǎn)生噪聲,，又由于這一過程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產(chǎn)生振動,。先導(dǎo)式溢流閥的導(dǎo)閥口和主閥口,，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象,，由此而產(chǎn)生噪聲和振動,。

溢流閥在使用中有時會出現(xiàn)調(diào)壓失靈現(xiàn)象。先導(dǎo)式溢流閥調(diào)壓失靈現(xiàn)象有二種情況：一種是調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪建立不起壓力,，或壓力達(dá)不到額定數(shù)值,；另一種調(diào)節(jié)手輪壓力不下降，甚至不斷升壓,。出現(xiàn)調(diào)壓失靈,，除閥芯因種種原因造成徑向卡緊外，還有下列一些原因：

*是主閥體阻尼器堵塞,，油壓傳遞不到主閥上腔和導(dǎo)閥前腔,，導(dǎo)閥就失去對主閥壓力的調(diào)節(jié)作用。因主閥上腔無油壓力,，彈簧力又很小,，所以主閥變成了一個彈簧力很小的直動型溢流閥，在進(jìn)油腔壓力很低的情況下,，主閥就打開溢流,，系統(tǒng)就建立不起壓力。

壓力達(dá)不到額定值的原因,，是調(diào)壓彈簧變形或選用錯誤,，調(diào)壓彈簧壓縮行程不夠，閥的內(nèi)泄漏過大,，或?qū)чy部分錐閥過度磨損等,。

第二是阻尼器堵塞，油壓傳遞不到錐閥上,，導(dǎo)閥就失去了支主閥壓力的調(diào)節(jié)作用,。阻尼器（小孔）堵塞后，在任何壓力下錐閥都不會打開溢流油液,，閥內(nèi)始終無油液流動,，主閥上下腔壓力一直相等，由于主閥芯上端環(huán)形承壓面積大于下端環(huán)形承壓面積,。

所以主閥也始終關(guān)閉,，不會溢流，主閥壓力隨負(fù)載增加而上升,。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止工作時,，系統(tǒng)壓力就會無限升高。除這些原因以外，尚需檢查外控口是否堵住,，錐閥安裝是否良好等,。

作原理
電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔,，每個孔連接不同的油管,，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵,，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的,，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿,，活塞桿帶動機(jī)械裝置,。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運動。 [1] 
主要分類
1,、電磁閥從原理上分為三大類：
直動式電磁閥
原理：通電時,，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開,；斷電時,，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上,，閥門關(guān)閉,。
特點：在真空、負(fù)壓,、零壓時能正常工作,，但通徑一般不超過25mm。
分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理,，當(dāng)入口與出口沒有壓差時,，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起,，閥門打開,。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時，通電后,，電磁力先導(dǎo)小閥,，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降,，從而利用壓差把主閥向上推開,；斷電時,，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動,，使閥門關(guān)閉,。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,，但功率較大,，要求必須水平安裝。
先導(dǎo)式電磁閥
原理：通電時,，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降,，在關(guān) 閉件周圍形成上低下高的壓差,，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開,；斷電時,，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差,，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動,，關(guān)閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高,，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件,。
2、電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別,，分為六個分支小類：直動膜片結(jié)構(gòu),、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜片結(jié)構(gòu),、直動活塞結(jié)構(gòu),、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu),。
3,、電磁閥按照功能分類：水用電磁閥、蒸汽電磁閥,、制冷電磁閥,、低溫電磁閥、燃?xì)怆姶砰y,、消防電磁閥,、氨用電磁閥、氣體電磁閥,、液體電磁閥,、微型電磁閥,、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥,、油用電磁閥,、直流電磁閥、高壓電磁閥,、防爆電磁閥等,。
選型注意
選型依據(jù)

電磁閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性,，可靠性,，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原 則,，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù),、流體參數(shù)、壓力參數(shù),、電氣參數(shù),、動作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）,。
選型依據(jù)：
1,、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1）按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸,；
2）接口方式,，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇,。
2,、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組
1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼,；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥,；
2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的,；
3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài),，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來,；
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇,，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥,。
3,、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1）公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定,；
2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理,；低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式,、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用,。
4,、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便,。
5,、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開,、或可持續(xù)通電
1）當(dāng)電磁閥需要長時間開啟,，并且持續(xù)的時間多于關(guān)閉的時間應(yīng)選 用常開型；
2）要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,，則選常閉型,；
3）但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐,、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的,，應(yīng)選可長期通電型,。
6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆,、止回,、手動、防水霧,、水淋,、潛水。
選型原則
選型原則
安全性：
1,、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼,；對于強(qiáng)腐蝕的介 質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì),，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,，否則，閥殼中常有銹屑脫落,，尤其是動作不頻繁的場合,。氨用閥則不能采用銅材。
2,、爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品,，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種,。
3,、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)工作壓力,。