上海立新直動式溢流閥,SHLIXIN比例單向閥在液壓設備實際使用過程中，由于各個方面因素影響,，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),，從而對液壓設備正常使用產生不利影響，因而通過科學合理方法對液壓閥故障進行維修,，并且較好解決是保證液壓設備能夠正常使用的重要手段,。作為液壓設備管理維修人員，應當對液壓閥維修方法詳細了解,，并且將其熟練掌握,，從而對液壓閥故障進行有效處理，保證液壓設備良好運行,。

1,、清洗液壓閥

上海立新直動式溢流閥,SHLIXIN比例單向閥在液壓閥維修過程中，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序,。在液壓設備實際使用過程中，由于液壓油污染會導致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質,，這些均會導致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復其功能,。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內容：YUKEN液壓元件-油研工業(yè)株式會社 - 日本油研工業(yè)株式會社成立于1956年,至今已有50多年歷史,作為日本大的液壓生產廠家,產品遠銷世界各地,。其生產的產品有:油壓泵

（1）拆卸,。對于液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,，但是液壓閥在進行設計時是非拆卸的,，若缺乏設備或者缺乏專業(yè)技術而強行進行拆卸，其所可能導致的結果就是損壞液壓閥,。所以,，在拆卸之前維修人員應當將液壓閥結構掌握，并且應當掌握各個零件之間連接方式,，在拆卸過程中應當對不同零件之間位置關系進行記錄,。

（5）裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關系進行裝配,，在裝配過程中應當注意小心操作,，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,，在實際拆卸過程中很容易受到損壞,，所以在裝配時應當進行更換,。

2、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中,，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,，也就是說對于加工完畢的一批零件，比如閥芯及閥體,，應當以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙較合理一定進行選擇,，然后進行裝配，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能,。換言之,，對于類型相同液壓閥而言，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,，實際使用過程中,，當企業(yè)內具有較多數(shù)量失效液壓閥時，可拆卸清洗所有液壓閥,，對各個零件進行檢查測量,，根據(jù)檢測所得到結果歸類零件，然后利用一定方法重新進行組合選配,。在檢查之后,，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況，但是工作表面并無嚴重劃傷存在或者在局部并未嚴重磨損,，這時可選擇間隙適當閥體及閥芯重新進行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間,，此時應當采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進行研配修復。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償，所以,，只要進行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復,，則在對閥體及閥芯進行選擇時應當滿足加工余量要求中過盈量,，對于閥體孔而言，應當適當鉸削,，對于閥芯而言應當適當磨削,，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。

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電液比例閥主要用于多工位加工機床，注射成型機,、仿絲棉等的液壓系統(tǒng)的速度控制,，也可用于遠距離速度控制和速度自動控制系統(tǒng)中。當輸入信號電流為零時,，輸出流量為零,，因此可做為切斷油路的開關。