恒立立新比例調(diào)速閥,上海SHLIXIN節(jié)流閥其中，自然科學(xué),、“973”,、“863”計劃等項目55項，尤其在化工污染監(jiān)測與控制技術(shù),、

聲發(fā)射檢測技術(shù),、催化反應(yīng)機理與新型催化劑研制等方面更是形成院所特色創(chuàng)新，這是任繼潮及其團隊歷時半年研發(fā)成功的又一項成果,。“一二三八十”工程打造三個裝備業(yè)出口產(chǎn)業(yè)基地交通運輸裝備是今年裝備業(yè)投資的重點領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)方向,，構(gòu)筑競爭路線和競爭地圖，形成競爭的化,；績效動態(tài),，把握競爭的權(quán)，擴大*,、覆蓋度,。“創(chuàng)業(yè)時就一個想法，將職能轉(zhuǎn)移給企業(yè),，通過市場化,，讓平臺找到它的盈利點。

上海立新?lián)Q向閥  上海立新壓力閥  立新電磁閥

立新比例壓力閥  立新放大器  立新流量閥  立新比例閥

立新方向閥  立新插裝閥  立新單向閥 立新梭閥

立新多位置油路塊  立新隔爆閥  立新螺紋插裝閥

立新壓力繼電器  立新壓力表開關(guān)

先導(dǎo)式溢流閥簡介編輯

比例控制系統(tǒng)根據(jù)有無反饋分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制,。如比例閥控制液壓缸或馬達系統(tǒng)可以實現(xiàn)速度,、位移、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等的控制,，其控制系統(tǒng)方框圖如圖,。
控制系統(tǒng)方框圖
控制系統(tǒng)方框圖
由于開環(huán)控制系統(tǒng)的精度比較低，只能應(yīng)用在精度要求不高并且不存在內(nèi)外干擾的場合,，但開環(huán)控制系統(tǒng)一般不存在所謂穩(wěn)定性問題,。而閉環(huán)控制系統(tǒng)(即反饋控制系統(tǒng))的優(yōu)點是對內(nèi)部和外部干擾不敏感，但反饋帶來了系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題,。只要系統(tǒng)穩(wěn)定,，閉環(huán)控制系統(tǒng)可以保持較高的精度。因此,，目前普遍采用閉環(huán)控制系統(tǒng),。 [1] 
電液比例控制技術(shù)作為連接現(xiàn)代微電子技術(shù)和大功率工程控制設(shè)備之間的橋梁，已經(jīng)成為現(xiàn)代控制工程的基本技術(shù)構(gòu)成之一,，在近20年中得到了迅速發(fā)展,。它與傳統(tǒng)的電液伺服技術(shù)相比，具有可靠,、節(jié)能和廉價等明顯特點,，已應(yīng)用于相當(dāng)廣泛的領(lǐng)域,，形成了頗具特色的技術(shù)分支。目前,，已引起工程控制界的密切而廣泛重視,，在機電液一體化和工程設(shè)備實現(xiàn)計算機控制的技術(shù)革命過程中，電液比例控制技術(shù)將獲得更新,、更快的發(fā)展。
研究歷史編輯流體傳動的理論基礎(chǔ)是由17世紀(jì)帕斯卡提出的帕斯卡定律為奠基石,，之后獲得了快速發(fā)展,，特別是被20世紀(jì)第二次世界大戰(zhàn)期間戰(zhàn)爭的激勵，取得了很大進展,，整體上經(jīng)歷了開關(guān)控制,、伺服控制、比例控制3個階段,。
比例控制技術(shù)是20世紀(jì)60年代末人們開發(fā)的一種可靠,、價廉、控制精度和響應(yīng)特性,，均能滿足工業(yè)控制系統(tǒng)實際需要的控制技術(shù),。當(dāng)時，電液伺服技術(shù)已日趨完善,，但電液伺服閥成本高,、應(yīng)用和維護條件苛刻，難以被工業(yè)界接受,。希望有一種價廉,、控制精度能滿足需要的控制技術(shù)去替代，這種需求背景導(dǎo)致了比例技術(shù)的誕生和發(fā)展,。CAIE年瑞士某公司生產(chǎn)的KL比例復(fù)合閥標(biāo)志著比例控制技術(shù)在液壓系統(tǒng)中應(yīng)用的正式開始,，主要是將比例型的電—機械轉(zhuǎn)換器（比例電磁鐵）應(yīng)用于工業(yè)液壓閥，到80年代,，隨著微電子技術(shù)和數(shù)學(xué)理論的發(fā)展,，比例控制技術(shù)已達到比較完善的程度，主要表現(xiàn)在3個方面：首先是采用了壓力,、流量,、位移、動壓等反饋及電校正手段,，提高了閥的穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)響應(yīng)品質(zhì),，這些標(biāo)志著比例控制設(shè)計原理已經(jīng)完善；其次是比例技術(shù)與插裝閥已經(jīng)結(jié)合,，誕生了比例插裝技術(shù)：再是以比例控制泵為代表的比例容積元件的誕生,。 [1] 
系統(tǒng)構(gòu)成編輯
電液比例控制系統(tǒng),，盡管其結(jié)構(gòu)各異，功能也不盡相同,，但都可歸納為由功能相同的基本單元組成的系統(tǒng),。如圖所示，圖中的虛線為可能實現(xiàn)的檢測與反饋,。包含外反饋回路的控制系統(tǒng)才稱為閉環(huán)控制系統(tǒng),，不包含外反饋的稱為開環(huán)系統(tǒng)，如果存在比例閥本身的內(nèi)反饋,，也可以構(gòu)成實際的局部小閉環(huán)控制,。但一般也不會稱為閉環(huán)系統(tǒng)。
電液比例控制系統(tǒng)的構(gòu)成
電液比例控制系統(tǒng)的構(gòu)成
組成電液比例控制的基本組件有:

恒立立新比例調(diào)速閥,上海SHLIXIN節(jié)流閥(1)比例壓力閥,，有溢流閥,、減壓閥，分別有直動和先導(dǎo)兩種結(jié)構(gòu);
(2)比例方向閥,，有直動和先導(dǎo)兩種結(jié)構(gòu),，直動閥有帶位移傳感器和不帶位移傳感器兩類;
(3)比例流量閥，有比例調(diào)速閥和比例溢流流量控制閥,。
比例閥與放大器配套使用,，放大器采用電流負(fù)反饋，設(shè)置斜坡信號發(fā)生器,，控制升壓,、降壓時間或運動加速度及減速度。斷電時,，能使閥芯處于安全位置,。 [1] 
比例閥的選用
(1)根據(jù)用途和被控對象選擇比例閥的類型;
(2)正確了解比例閥的動、靜態(tài)指標(biāo),，主要有額定輸出流量,、起始電流、滯環(huán),、重復(fù)精度,、額定壓力損失、溫飄,、響應(yīng)特性,、頻率特性等;
(3)根據(jù)執(zhí)行器的工作精度要求選擇比例閥的精度，內(nèi)含反饋閉環(huán)閥的穩(wěn)態(tài)性,、動態(tài)品質(zhì)好,。如果比例閥的固有特性如滯環(huán)、非線性等無法使被控系統(tǒng)達到理想的效果時,，可以使用軟件程序改善系統(tǒng)的性能;
(4)如果選擇帶先導(dǎo)閥的比例閥,，要注意先導(dǎo)閥對油液污染度的要求,。一般應(yīng)符合ISO18/15標(biāo)準(zhǔn)，并在油路上加裝過濾精度為10μm以下的進油過濾器;
(5)比例閥的通徑應(yīng)按執(zhí)行器在高速度時通過的流量來確定,，通徑選得過大,，會使系統(tǒng)的分辨率降低;
(6)比例閥必須使用與之配套的放大器，閥與放大器的距離應(yīng)盡可能地短,。 [1] 
發(fā)展趨勢編輯,。