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氧化鋯分析儀的日常維護(hù)及故障判斷與處理
閱讀：1305 發(fā)布時(shí)間：2020-4-26
1、 投用儀器后,，為什么不能立即進(jìn)行校驗(yàn),？
答：這是因?yàn)椋豪錂C(jī)投運(yùn)24小時(shí)內(nèi)，指示是不正常的,，投用一天后,，再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。這是因?yàn)?，冷機(jī)檢測器或新裝檢測器內(nèi)會存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),，熱機(jī)后，在高溫下,，這些吸附水分蒸發(fā),，可燃性物質(zhì)燃燒，會消耗參比側(cè)電池中的參比空氣,，導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,，會出現(xiàn)檢測器信號偏低，甚至出現(xiàn)負(fù)信號,，造成測量的氧含量值偏高,，甚至大于20.6%的現(xiàn)象,，這時(shí)的測量值是不準(zhǔn)確的。應(yīng)該等到檢測器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后,，才能使測量準(zhǔn)確,。所以，氧化鋯檢測器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn),。
2,、 為什么需要定期對分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)？
答：氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,，如鋯管的老化,、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等,。運(yùn)行一段時(shí)間后,，儀器的性能會逐漸變化，給測量帶來誤差,，因此必須定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),！校準(zhǔn)周期通常為1…3個(gè)月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定,。
校準(zhǔn)時(shí),，不能使用純N2作為零點(diǎn)氣，通常零點(diǎn)氣應(yīng)為滿量程的10%,；量程氣是滿量程的90%,；BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣；零點(diǎn)氣則采用100PPMO2,，這是考慮到,，零點(diǎn)100PPM以下，標(biāo)氣誤差對儀器的影響太大且校驗(yàn)吹掃時(shí)間太長,，又不易吹到位,；測量值采用測量線性的下延線。實(shí)踐證明,，我們的選擇是明確而有效的,！
3、 為什么儀器不要輕易開關(guān),？
答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,，雖然有一定的抗熱振性能，但在停開過程中,，因急冷,、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂，因此，建議少做一些無謂的停開操作,；二是涂敷在鋯 管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,，使用一段時(shí)間后，容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,，導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,，甚至損壞檢測器。停機(jī)要慎重,！
4,、 如何建立儀器檔案？
答：通常一臺新儀器到貨,，我們就會給它一個(gè)位號,，以此位號為主題就可以將儀器的所處位置，進(jìn)廠日期,、儀器序號等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在案,，同時(shí),，將儀器的運(yùn)行狀況,、維護(hù)情況、校驗(yàn)及故障信息,、部件更換一一記錄下來,。日積月累，效果很驚人,！
5,、 檢測器恒溫的判斷
答：進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致,，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常,。當(dāng)檢測器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路,。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路,，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號代替熱電偶信號,，使檢測器溫度顯示偏高,，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測器不至于燒壞。此時(shí),，雖然溫度超高,，實(shí)際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻(必須斷開引線)可以證實(shí)這一點(diǎn),，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆,。
若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。
6,、 測量值偏高
前段因素不考慮,，首先要考慮檢測器入口漏氣；儀器長期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng),。
7,、 測量值偏低
儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn)；
樣品氣中含有可燃性氣體,；
放空管線背壓大,；
8、 測量值波動大
檢測器老化,，內(nèi)阻大,、電極接觸不良；
樣品氣中有濕度大或有水滴,，在檢測器內(nèi)氣化,；
9、 測量值極限漂移,，信號超量程
檢測器有部件損壞,，如鋯管斷裂、電極引線開路,、檢測器老化,、溫度補(bǔ)償電阻斷裂(氧含量100%)；
10,、 探頭老化的原因和癥狀
通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化,，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項(xiàng)上：
①,、內(nèi)阻升高
實(shí)際運(yùn)用中,，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻,，它是引線電阻,、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此,，電極揮發(fā),、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)(由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯)，都將引起內(nèi)阻升高,。測量檢測器內(nèi)阻,，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極*,，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象,，有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器,，其本底電勢不一定很大,。
②,、本底電勢增大
本底電勢是電池附加電勢,。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上,，如SO2和SO3的腐蝕作用,、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素,，如電極各灰,、空氣對流差等因素，一旦條件改善,，本底電勢便可降低,。
本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度,，當(dāng)E0值超過分析儀的大調(diào)節(jié)量時(shí),，就說明檢測器已經(jīng)損壞。
舉個(gè)例子：
一個(gè)氧化鋯,，出廠時(shí)的E0為-5mV,其允許變化范圍為0… -30mV,，使用半年后,，變?yōu)?13mV,；使用18個(gè)月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明,，此檢測器已經(jīng)老化,，需要更換。
需要注意的是,，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上,，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象,，所以我們需要認(rèn)真分析對待,。當(dāng)本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時(shí)，隨著使用時(shí)間的推移,，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大,，再變小的現(xiàn)象。
由于本底電勢增大而導(dǎo)致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少,，單純本底增大,，一般不會出現(xiàn)信號跳動大的現(xiàn)象,。
11、 注意事項(xiàng)：
?、?、需要對樣品氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPA,；
?、凇?biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA,；
?、邸⑦M(jìn)入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏,，且此項(xiàng)工作在儀器正常工作時(shí),，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏；
?、?、氣路進(jìn)儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器,，10u,；發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器),；
?、荨⒍ㄆ谇鍧嵎治鰞x風(fēng)扇過濾網(wǎng),，每季度一次,；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理,，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象,；
⑥,、儀器的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平,，遠(yuǎn)離振動源；以防止檢測器不水平,，而造成的樣品對流不均所引起的誤差,；
⑦,、分析儀周圍環(huán)境要求通風(fēng)良好,，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差,；
?、?、分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴(yán)重影響檢測器的準(zhǔn)確測量,；
?、帷⒂捎跈z測是在高溫下操作,，若待測氣體中含有H2和CO,、CH4時(shí)，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng),，消耗部分氧,，氧濃度降低，引起測量誤差,。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素,，以避免測量失準(zhǔn)。
?、?、當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)先用活性炭過濾,。