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一鍵式影像測量儀

如投影儀,、影像測量儀,、工具顯微鏡、輪廓儀,、游標卡尺,、千分尺等，在測量時面臨諸多問題,，如：測量對象的定位,、原點定位費時，批量測量操作時間長,，不同測量人員導致測量結(jié)果不同,，數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理繁雜等。將掃清傳統(tǒng)測量儀器在檢測方面的難題,，其優(yōu)勢為：

一鍵式影像測量儀特點

具有的軟件功能,，可將以往用肉眼在傳統(tǒng)顯微鏡下所觀察到的影像將其數(shù)字化，并將其儲存入計算機中作各式量測,、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中,，以便日后存盤或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的一切應用領域如：品質(zhì)檢測,、工程開發(fā),、繪圖等用途。在機械,、模具,、刀具,、塑膠,、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用,。

變焦鏡筒：采用光學變焦物鏡,，光學放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X,，可按客戶要求選配不同倍率物鏡,。

攝像機：配備低照度SONY機芯1/3”彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰,，輪廓層次分明,，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩(wěn)定性高,，硬度高,，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X,、Y,、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過二次聚焦可實現(xiàn)對溝槽,、盲孔的深度進行測量,。

光源：采用長壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻,，邊緣清晰,，亮度可調(diào)。

導軌：雙層工作平臺設計,，配備高精度滾動導軌,，精度高、移動平穩(wěn)輕松,。

絲桿：X,、Y軸工作臺均使用無牙光桿磨擦傳動，避免了絲桿傳動的背隙,，靈敏度大大提高,，亦可切換快速移動提高工作效率。

穩(wěn)定可靠

1．高分辨率鏡頭,，1%亞像素圖像處理,，高精度算法分析；

2．自動對焦,，排除人為測量操作干擾,，且重復聚焦一致性高；

3．自動識別測量部位,，每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測量結(jié)果,。

操作簡單，輕松無憂

1．任何人都能很快上手,，無需復雜培訓,；

2．簡潔的操作界面，任何人都能輕松設定和測量,；

3．測量現(xiàn)場立即評價測量尺寸偏差,，一鍵生成統(tǒng)計分析、檢測結(jié)果報告等,。

功能豐富,，自動報表

1．軟件分為測量設定,、單件測量、CNC測量,、自動測量,、統(tǒng)計分析五大功能模塊；

2．提供多達80種提取分析工具,，包括【特征提取】工具（如值點,、中心線、圓弧,、峰值圓等）,，【輔助工具】（如任意點線圓、擬合直線,、擬合圓,、切線、內(nèi)切圓等）,，【智能標注】工具,，【形位公差】工具，特殊【應用工具】（如倒角,、圓角,、節(jié)距距離、節(jié)距角度,、圓徑十字,、槽孔、螺紋,、彈簧,、密封圈等）；

3．自動輸出SPC分析報告,，可輸出統(tǒng)計值（如CA,、PPK、CPK,、PP等）及控制圖（如均值與極差圖,、均值與標準差圖、中位數(shù)與極差圖,、單值與移動極差圖）,。

自動影像測量儀性能使其在各種精密電子,、晶圓科技,、刀具、塑膠,、彈簧,、沖壓件,、接插件、模具,、軍工,、二維抄數(shù)、繪圖,、工程開發(fā),、五金塑膠、PCB板,、導電橡膠,、粉末冶金、螺絲,、鐘表零件,、手機、醫(yī)藥工業(yè),、光纖器件,、汽車工程、航天航空,、高等院校,、科研院所等領域具有廣泛運用空間。

軟件簡介：

繪圖功能：可繪制點,、線,、圓、弧,、樣條曲線,、垂直線、平行線等,，并將圖形輸入到AutoCAD中,，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓,、橢圓,、直線、弧等圖形,。具有自動尋邊,、自動捕捉、自動成圖,、自動去毛邊等功能,，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸,，不同高度的角度,、寬度,、直徑、半徑,、圓心距等尺寸,，并可在實時影像中標注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,，大大提升了品質(zhì)管理的效率,。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,，自動生成檢測報告,，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測,。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號,，直觀的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動,、縮放工件圖,。

實時對比：可把標準的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,，適合檢測比較復雜的工件,。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比,。

客戶坐標：測量時無需擺正工件或夾具定位,，用戶可根據(jù)自己的需要設置客戶坐標（工件坐標），方便,、省時提高了工作效率,。