全自動(dòng)清潔度檢測系統(tǒng)
應(yīng)用領(lǐng)域：
汽車零部件,、液壓潤滑,、軸承、發(fā)動(dòng)機(jī),、汽輪機(jī),、航空、半導(dǎo)體,、數(shù)據(jù)存儲,、通訊、精密儀表,、大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等行業(yè),。
系統(tǒng)概括 流程化設(shè)計(jì)，操作更直觀
1,、簡潔的界面,，給您帶來流暢的操作體驗(yàn)
2、支持用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)ISO 16232 測量參數(shù)— 卡規(guī) 直徑定義: 顆粒兩條平行外切直線間的長距離,。
3,、背景校準(zhǔn)
由于照明光源的不均勻可能導(dǎo)致成像四周暗圈,，影響整體成像質(zhì)量，背景校準(zhǔn)功能可以有效的避免這個(gè)問題,。
4,、自動(dòng)拍照，圖像拼接
掃描過程自動(dòng)拍照,、自動(dòng)保存,，進(jìn)度實(shí)時(shí)可見；照片信息存入數(shù)據(jù)庫,，方便查詢,。提供視場圖片瀏覽檢查功能。
5,、統(tǒng)計(jì),、修改,、多樣化結(jié)果顯示
系統(tǒng)自動(dòng)識別顆粒,、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顆粒參數(shù)、自動(dòng)分析顆粒類別,，同時(shí)支持修改顆粒,。提供多種結(jié)果展示工具。
6,、自動(dòng)識別金屬顆粒,，非金屬顆粒，纖維
系統(tǒng)自動(dòng)識別顆粒,，可以同時(shí)檢查出非金屬顆粒,，金屬顆粒，纖維,。對三類顆粒進(jìn)行檢查分類,。 支持設(shè)置各種顆粒的合格區(qū)間。支持自定義三種顆粒的區(qū)分設(shè)置,。
1）金屬在明場模式下表面會發(fā)光,，在偏光模式顏色會呈現(xiàn)黑色。
2）非金屬顆粒在明場和偏光照明兩種模式下的圖像,，灰度幾乎沒有變化,。
3）軟件通過兩種模式下的圖像比對來區(qū)分金屬與非金屬。
4）纖維是依據(jù)顆粒長寬比及長度來定義的,，可以是金屬,，也可以是非金屬。
7,、分析結(jié)果自動(dòng)保存,，可隨時(shí)調(diào)用
分析結(jié)果被自動(dòng)保存在系統(tǒng)數(shù)據(jù)中,，當(dāng)遇到質(zhì)量問題需要追溯時(shí)，可隨時(shí)調(diào)用出來,，支持變更顆粒標(biāo)準(zhǔn)重新分析,。
8、清潔度報(bào)告
支持模板化報(bào)告生成模式,，包含統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),、評級、濾片全貌圖,、顆粒照片等信息,。
●中英文混排，表中包含全部/ 金屬顆粒分類數(shù)據(jù)
9,、測量結(jié)果可追
11,、其他清潔度方案
12、設(shè)備選型
針對小檢測顆粒2um及油品清潔度檢測項(xiàng)目,，我們同樣提供的解決方案,。
13、清潔度系統(tǒng)升級：
部件的清潔度檢測過程有可能將外部顆粒帶入分析結(jié)果,，如果該顆粒比例太高,，會導(dǎo)致一定量的誤判，從而導(dǎo)致檢測失敗,，因此在實(shí)驗(yàn)前必須確認(rèn)空白值是否滿足該次實(shí)驗(yàn)要求,。
外部顆粒來源于以下幾個(gè)方面：
●清洗液和沖洗溶液
●萃取設(shè)備自身
●分析和清洗過程中的操作
●實(shí)驗(yàn)環(huán)境和人員
●與實(shí)驗(yàn)樣品有接觸的所有物體
衰減實(shí)驗(yàn)
目的：衰減實(shí)驗(yàn)主要用來制定清潔度操作規(guī)范或當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更后驗(yàn)證之前的操作規(guī)范是否依然適用。
操作步驟：
1,、針對同樣的樣品或樣品組采用一致的實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行6次清洗,，記錄每次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)信息。
2,、計(jì)算每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)總量的比值,，滿足10%原則，則清洗參數(shù)有效,。
3,、如6次實(shí)驗(yàn)后依然不能達(dá)到衰減的要求，則需要調(diào)整清洗參數(shù)或清洗方法,，再次進(jìn)行衰減實(shí)驗(yàn),。
示例（以重量分析為例）
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
8
立即詢價(jià)
您提交后,，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)