產(chǎn)品性能:

是在金屬管中放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性,、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,，在經(jīng)其它工藝處理而成,。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高,、熱效率高,、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便,、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。廣泛適用于各種硝石槽、水槽,、油槽,、酸堿槽、易熔金屬熔化爐,、空氣加熱爐,、干燥爐、干燥箱,、熱壓模等裝置,。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

 是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻,、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,，金屬模具和各種液體,。

工作原理：

是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱,。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì),。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦,、變質(zhì)、碳化,，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。

應(yīng)用場(chǎng)合：

1,、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱,、一定壓力下一些粉末干燥,、化工過程及噴射干燥,。
2,、碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ驮?、重油,、燃料油、?dǎo)熱油,、滑油,、石臘等
3、工藝用水,、過熱蒸汽,、熔鹽、氮(空)氣,、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫,。
4、由于采用*的防爆結(jié)構(gòu),，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工,、軍工、石油,、天然氣,、海上平臺(tái)、船舶,、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所,。

注意事項(xiàng)：

1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%,，無爆炸性和腐蝕性氣體,。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地,。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min,。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),，嚴(yán)禁空燒,。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,，以免影晌散熱而縮短使用壽命,。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽,、堿,、瀝清,、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓,，待介質(zhì)熔化后,，才能升至額定電壓。
4,、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱,。
5,、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故,。
6,、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性,、爆炸性介質(zhì),、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛,。
7,、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),，可在200℃左右的烘箱中干燥,，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻,。
8,、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,，防止漏電事故的發(fā)生,。

關(guān)鍵詞：BGY8 220v6kw防爆隔爆式電加熱器、BGY8 220v6kw防爆隔爆式電加熱器