工作原理

 大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐,，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥,；之后進入冷凍式干燥機,，水氣被凝結(jié)成水，空氣進行第二次干燥,；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥,，將剩余微量水份吸附掉，最后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中,。

產(chǎn)品特點：

  ◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):

采用快速再生技術(shù),，干燥空氣發(fā)生器運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用,，無需等待,。

  ◆ 成品氣露點低:

     衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標為供氣露點，露點越低,，代表空氣越干燥,。低露點干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣及壓縮干燥,、冷凍干燥及吸附干燥于一體,， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復(fù)合分子吸附劑”,，不管空氣中的含水量有多少,，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。

  ◆ 高效過濾系統(tǒng):

      采用“漸密”過濾技術(shù),，最高過濾精度為0.01µm,，固體顆粒截留率高達99.99%。一級過濾器過濾精度為µm,，二級過濾器過精度為0.1µm,，三級過濾器過濾精度為0.01µm。

  ◆ *拋棄吸附劑加熱再生:

      吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式,，*無需手動烘烤吸附劑,。

  ◆ *“一鍵操控”技術(shù):

     采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即可啟動設(shè)備,，設(shè)備全自動運行,，最大限度減少手動操作錯誤。

性能和特點：

主要由氣源系統(tǒng),，冷凍干燥系統(tǒng),，吸附干燥系統(tǒng),，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器,，全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機),，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成,，輸出潔凈無油的氣體,。

冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠,，可以獲得更大的制冷量,。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器,、 蒸發(fā)器,、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器,，干燥劑,，電磁閥，最后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機,，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境,。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定，安全,，可靠,。

產(chǎn)品介紹：

 專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝,、檢修時提供露點高達-55℃～-70℃的高純度干燥空氣,，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣,、抽真空等干燥方式,，而且更加高效、經(jīng)濟,、安全,、環(huán)保。是綜合利用了冷干機,、吸干機,、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點,，將冷凍,、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學(xué)的組合,、通過合理的管道連接和容量搭配,，從而達到經(jīng)濟運行,，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣,。并且一體化的設(shè)計,，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù),，結(jié)構(gòu)緊湊合理,，干燥效果好，再生氣耗量低,，工作壽命長,，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上,。采用微機程序控制,，高效、節(jié)能,，安全可靠,。

關(guān)鍵詞：承修一級干燥空氣發(fā)生器廠家直供、承修一級干燥空氣發(fā)生器廠家直供