技術(shù)參數(shù)：

抽氣速率m3/h(L/S)1

極限壓力(Pa)

分壓力

6×10ˉ²

全壓力

1

轉(zhuǎn)速(r/min)

1400

電動機(jī)功率(Kw)

0.25

工作電壓(v)

380

進(jìn)氣口口徑(mm)

φ20

KF -16

噪音（dBA）

65

容油量（L）

0.7

外形尺寸（mm)

469×168×260

重量（Kg）17

產(chǎn)品簡介：

廣泛適用在石油,、化工、礦井,、醫(yī)藥,、油庫、加油站,、液化氣站,、煤氣管道站、航空航天,、軍等部門,，防爆等級為IIA、IIB,、溫度組別為T1-T4組的易燃易爆氣體場所抽除氣體的設(shè)備,。

產(chǎn)品特點：

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,，故振動小,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,，不用潤滑,，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率,，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速,；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染,；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮,，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊,，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差,；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,，加工和檢查比較困難。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu),。

立式結(jié)構(gòu)的進(jìn),、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便,。但泵的重心較高,，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵,。

臥式泵的進(jìn)氣口在上,，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,，可將排氣口從水平方向接出,，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的,。此時,，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外,，另一端堵死或接旁通閥,。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好,。一般大,、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝,。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便,，泵占地面積小,。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜,。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的,。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖,。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動,，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻,。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承,，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便,；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

關(guān)鍵詞：鑄鋁 鑄鐵 鑄鋼真空泵,、鑄鋁 鑄鐵 鑄鋼真空泵