主要特點：

1.機泵直聯(lián)設計，節(jié)省空間，易于安裝,，維修方便。

2.全部采用進口軸承,。

3.全部采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡單,。 

4.全部設有汽蝕保護管接口，如在極限壓力下工作,，開啟汽蝕保護管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲,，并對泵進行保護。 

5.全系列標準配備鋁青銅葉輪，強度高,，經(jīng)久耐用,，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質(zhì),，可工作在更為苛刻的環(huán)境中,。 

6.*的柔性排氣口設計，不會產(chǎn)生過壓縮,，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率*,。 

7.全部采用Y2系列電機，防護等級IP54,、IP55（普通為IP44）,，絕緣等級為F級絕緣（普通為B級絕緣） 

8.2可實現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長真空泵在更為苛刻工況下的使用壽命,。

9.運行平穩(wěn),，噪音可低至62分貝。

技術參數(shù)：

產(chǎn)品結構：

（1） 泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構,。

立式結構的進,、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便,。但泵的重心較高,，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵,。

臥式泵的進氣口在上,，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,，可將排氣口從水平方向接出,，即進、排氣方向是相互垂直的,。此時,，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外,，另一端堵死或接旁通閥,。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好,。一般大,、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝,。這種結構裝配間隙容易控制,，轉子裝配方便,，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,，潤滑機構也相對復雜,。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖,。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小,，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻,。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承,，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便,；b.整體結構不勻稱,，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

產(chǎn)品簡介：

適用于抽除氣體和水蒸氣,，吸水壓力可以達到33mmbar絕壓（97%真空泵）,。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓（99.3%真空泵）,，可以*取代往復式真空泵,。當真空泵在吸氣壓力接近極限真空長期工作時，應聯(lián)接氣蝕保護管,，以對泵進行保護,。作為壓縮機用時，其壓力最大至0.26MPa（絕壓）,。2BV系列水環(huán)真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品,，其以出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK,、W,、WY、WL系列往復真空泵,。

真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體,，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作,，其性能參數(shù)與2BV2,、2BV5系列相同。

關鍵詞：2BE系列水環(huán)式真空泵廠家,、2BE系列水環(huán)式真空泵廠家