VS-DC液壓吊車控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

起重機(jī)是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械,。又稱吊車,。屬于物料搬運(yùn)機(jī)械,。

一、主要特點(diǎn)：
1）上海文圣科教設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的VS-DC液壓吊車控制教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是將汽車起重機(jī)的結(jié)構(gòu)原理能夠搬到課堂上學(xué)習(xí)的一種現(xiàn)代化教學(xué)產(chǎn)品,，吊車機(jī)身采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃制作,，耐腐蝕，抗磨性能好，長(zhǎng)久不變色,，透明直觀,，演示效果逼真。
吊車液壓系統(tǒng)回路圖（參考資料）

2）柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作,，堅(jiān)固美觀,，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂,。
3）柜體裝有四個(gè)萬向輪,，方便設(shè)備的搬運(yùn)與拆卸.
4）控制方式：(1)繼電器控制（2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR。

二,、學(xué)習(xí)目的：
1）了解吊車的基本結(jié)構(gòu)
2）了解吊車的傳動(dòng)系統(tǒng)
3）學(xué)習(xí)吊車的液壓系統(tǒng)
4）學(xué)習(xí)吊車的手動(dòng)控制原理
5）學(xué)習(xí)吊車的自動(dòng)控制原理

三,、配合實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、液壓吊車的動(dòng)作原理
1）上升
2）下降
3）向左旋轉(zhuǎn)
4）向右旋轉(zhuǎn)
2,、液壓傳動(dòng)的基本回路實(shí)驗(yàn)
1）用換向閥的換向回路 
2）用"O"型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路  
4）壓力調(diào)定回路
5）二級(jí)壓力回路
6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路
8）用換向閥的卸載回路
9）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
10）回油節(jié)流調(diào)速回路
11）調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路
12）調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13）流量閥短接的速度換接回路  
14）二次進(jìn)給回路
15）用順序閥的順序動(dòng)作回路
16）用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路
17）用電器行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路
18）用行程閥的順序動(dòng)作回路

四,、基本參數(shù)：
1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸：1500×700×1800mm(長(zhǎng)×寬×高)
2,、演示臺(tái)外形尺寸：700×700×1330mm(長(zhǎng)×寬×高)
3,、電源：220V  50Hz(市電)
4、液壓實(shí)驗(yàn)泵站：500×350×300mm(長(zhǎng)×寬×高)
5,、工作電源：AC：220V永磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
6,、安全限速范圍：1-1500轉(zhuǎn)/分       液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m      遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
7、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵壓力：Pmax＝1.5Mpa)
8,、液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB,。

五、液壓元件說明：
1）雙作用油缸行程
功能介紹：
1,、油缸有效容積：80ml      油缸大行程：100mm      工作壓力范圍：0-0.4Mpa

2,、缸體，端蓋,，行程撞塊和撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料,，頂桿采用了45號(hào)中碳鋼，并配合油接頭,，密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件精制而成,，能通過它觀察到活塞、頂桿,、油封和油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有透明液壓實(shí)驗(yàn)元件。
1,、雙作用油缸及油缸撞塊支承,，都采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位,。
2,、雙作油缸在安裝時(shí)，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上,，以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出,，撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中，行程開關(guān)與撞塊作用是對(duì)油缸頂桿的側(cè)向作用力較大,，容易引起油缸密封必能破壞或磨損,。安裝油缸時(shí)，應(yīng)考慮到頂桿處在大行程時(shí)與邊沿的距離,，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上面造成設(shè)備損壞,。
3、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,，以防拉脫活塞與頂桿的連接,，但可通過頂桿向內(nèi)推動(dòng)活塞。
4,、每臺(tái)設(shè)備配置兩付雙作用油缸,，行程撞塊和撞塊支承，以滿足實(shí)驗(yàn)要求,。
2）彈簧回位油缸

功能介紹：
1,、技術(shù)參數(shù)：油缸有效容積：40ml      油缸大行程：60mm      工作大范圍：0--0.6Mpa
2、彈簧回位油缸的缸體和端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，透明清晰,，頂桿采用45號(hào)中碳鋼材料，并配合油接頭,、密封圈和內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到活塞、頂桿,、油封,、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真,，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示,。
3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳,。使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入,，可靠的安裝在需的部位。
4,、安裝油缸時(shí),，應(yīng)考慮到頂桿處在大行程時(shí)與沿的距離，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿上而造成設(shè)備損壞,。
5,、每臺(tái)設(shè)備僅配一只彈簧回路彈簧回路油缸。
6,、禁止通過頂桿用力拉動(dòng)活塞,，以防拉脫活塞與頂桿的連接。
3）增壓油缸

功能介紹：
1,、技術(shù)參數(shù)：
低壓油缸的有效容積：138ml
增壓油缸的有效容積：54ml
油缸活塞的大行程：110mm
低壓油缸的壓力范圍：0--0.6Mpa
增壓油缸的壓力范圍：0--1.0Mpa
2,、增壓油缸的前端蓋、后端蓋,、低壓缸體,、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，透明清晰,，活塞桿采用了合金鋁材料,，并配合油接頭，密封圈,，內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到活塞桿，油封,，油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型,，也可以液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3,、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入,，可靠的安裝在所需的部位。
4,、對(duì)于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替,，其不影響工作與實(shí)驗(yàn)。
5,、增壓油缸在安裝時(shí),，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運(yùn)行過程中自動(dòng)將腔體內(nèi)的空氣排出,。
6,、每臺(tái)設(shè)備僅配一只增壓油缸。
4）單向閥

功能介紹：
1,、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：0--1.0L/min
2,、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I-63B型板式單向閥，其閥體,，螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，閥芯采用了45號(hào)中碳鋼材料，并配合彈簧,，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞,、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真,，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),。它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示,。
3,、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔,，不能接錯(cuò),，并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5,、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出單向閥，禁止斜方向扳動(dòng),，以防損壞插腳,。
6、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬,，保持清潔。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有二只單向閥,。
5）液壓?jiǎn)蜗蜷y

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2,、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)IY-25B型液控單向閥,、其閥體螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、頂桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。并配合彈簧，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到活塞、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3,、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳，使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔,，P2孔為回油孔，K為控制油孔,。不允許錯(cuò)接,，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5,、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出液壓?jiǎn)蜗蜷y,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有二只液壓?jiǎn)蜗蜷y
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
6）溢流閥

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2,、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型低壓直動(dòng)式溢流閥,、其閥體閥蓋、鎖緊螺母,、調(diào)節(jié)螺母,、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。并配合彈簧，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3,、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔,，O孔為回油孔,。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,。
5、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出溢流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6,、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有二只溢流閥
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
7）節(jié)流閥

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2,、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型節(jié)流閥,、其閥體、閥蓋,、調(diào)節(jié)手柄,、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。并配合彈簧，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示,。
3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔,，P2孔為出油孔,。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,。
5、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出節(jié)流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6,、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬，保持清潔,。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有一只節(jié)流閥
8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
8）調(diào)速閥

功能介紹：
1,、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25B型調(diào)速閥,、其閥體,、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄,、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，節(jié)流閥芯、減壓閥芯,、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯,、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真,，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示,。
3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔,，P3孔為出油孔,。不允許錯(cuò)接，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,。
5,、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出調(diào)速閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有二只調(diào)速閥
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
9）順序閥

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2,、順序閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25B型低壓直動(dòng)順序閥,、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母,、調(diào)節(jié)螺母,、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。并配合彈簧，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型,，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。
3,、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔,，P2孔為出油孔，L孔為泄油孔,。不允許錯(cuò)接,，安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,。
5,、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出順序閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6,、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有二只順序閥
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
10）減壓閥

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0MPa      額定流量：10L/min
2,、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10B型低壓直動(dòng)式減壓閥,、其閥體、閥蓋,、鎖緊螺母,、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，閥芯,、調(diào)節(jié)桿采用了45號(hào)中碳鋼材料。并配合彈簧,，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯,、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程，具有形象逼真,，工作可靠等優(yōu)點(diǎn),，它既可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗(yàn)元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示,。
3,、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P1孔為進(jìn)油孔,，P2孔為出油孔,，L孔為泄油孔。不允許錯(cuò)接,，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5,、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出減壓閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6,、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬，保持清潔,。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有一只減壓閥
8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍
11）二位二通電磁換向閥

功能介紹：
1,、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2,、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25D型二位二通電磁換向閥、其閥體,、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。檔板,、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,，配合彈簧,，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯,、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,。
3,、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上,。安裝共有十二只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔,，A孔為出油孔,。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制,。
5,、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位二通電磁換向閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥,。
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍。
12）二位四通電磁換向閥

功能介紹：
1,、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2,、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25D型二位四通電磁換向閥、其閥體,、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，閥芯、推桿采用了45號(hào)中碳鋼材料,。檔板,、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥,，配合彈簧,，油接頭，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯,、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,。
3,、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上,。安裝底板共有十二只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔,，O孔為出油孔,，A、B油孔接工作油路(如：油缸),。安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制,。（換向I時(shí)電磁鐵得電,，停止或換向II時(shí)電磁失電）
5、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出二位四通電磁換向閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6,、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬,，保持清潔。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥,。
8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
13）三位四通電磁換向閥

功能介紹：
1,、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25B型三位四通電磁換向閥,、其閥體,、閥體安裝底板采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、推桿,、定位套采用45號(hào)中碳鋼材料。檔板采用鋁合金材料,，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥(二只),，配合彈簧，油接頭,，密封圈等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程,。
3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，閥體安裝在有機(jī)玻璃安裝底板上,。安裝底板共有十五只定位安裝彈性插腳,，使用時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位,。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔,，O孔為回油孔,，A、B油孔接工作油路(如：油缸),。安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制,。具有停止,，換向I換向II三種工作狀態(tài)。
5,、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出三位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6,、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬，保持清潔,。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有O型、H型,、P型,、M型三位四通電磁換向閥各一只。
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
14）二位四通行程換向閥

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2,、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥,、其閥體、前端蓋,、螺蓋采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成,，閥芯、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料。配合彈簧,，油接頭,，密封圈,、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程,。
3、二位四通行程閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳,，安裝時(shí)，應(yīng)先將所對(duì)應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在大位置,，在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對(duì)安裝,，然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處于打開位置(彈簧壓縮位置)。
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔,，O孔為回油孔，A,、B油孔接工作油路(如：油缸),。安裝油路時(shí)，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,。
5,、拆除時(shí)，應(yīng)將力作用在閥體上,，平行撥出二位四通行程換向閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6,、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬,，保持清潔。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥,。
8、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
15）三位五通手動(dòng)換向閥

功能介紹：
1,、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0 --1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、 三位五通手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥，其閥體,、前端蓋,、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯,、推桿采用45號(hào)中碳鋼材料,。配合彈簧，油接頭,，密封圈,、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯,、彈簧,、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3,、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí),，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置,。
4,、使用時(shí)應(yīng)注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔(二只),，A,、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞,，工作時(shí)，操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小,。
5,、拆除時(shí)應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出三位五通手動(dòng)換向閥,，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。
6、使用完畢,，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬,，保持清潔,。
7、每臺(tái)設(shè)備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。
16）壓力繼電器

功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0--1.0Mpa      觸點(diǎn)電流：0 .8A
2,、壓力繼電器其殼體,，底板蓋采用了進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料精制而成，閥芯采用45號(hào)中碳鋼材料,，安裝了微動(dòng)開并關(guān)及信號(hào)插座,。配合彈簧，油接頭,，密封圈、鋼珠,、內(nèi)六角螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件裝配而成,，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧,、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運(yùn)動(dòng)過程和觸電的跳動(dòng),。
3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式,，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳,，安裝時(shí)，應(yīng)將所有的插腳對(duì)準(zhǔn)插孔,，然后平行推入,，可靠的安裝在所需的位置。
4,、使用時(shí)：K孔為進(jìn)油孔,，接所控制的油路。由信號(hào)插座輸出通,，斷信號(hào)(即油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時(shí),，開關(guān)斷開，超過調(diào)節(jié)的壓力時(shí),，開關(guān)接通),，用插頭連接線與控制面板的常開啟動(dòng)插連接，可控制對(duì)應(yīng)的電磁換向閥,，安裝油路時(shí),，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5,、拆除時(shí),，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出壓力繼電器，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳,。（彈性插腳配有備用件）
6,、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出,，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔,，清潔油漬，保持清潔,。
7,、每臺(tái)設(shè)備配有一只壓力繼電器。
8,、其工作原理請(qǐng)參閱教材和其它液壓書籍,。

五、基本參數(shù)：
3,、實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形尺寸：1500×700×1800mm(長(zhǎng)×寬×高)
4,、演示臺(tái)外形尺寸:700×700×1330mm(長(zhǎng)×寬×高)
3、電源：220V  50Hz   (市電)
4,、液壓實(shí)驗(yàn)泵站500×350×300mm(長(zhǎng)×寬×高)
5,、工作電源：AC：220V永磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
6,、安全限速范圍：1-1500轉(zhuǎn)/分  液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
7,、演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵壓力：Pmax＝1.5Mpa)
8、液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB,。

六,、配置清單：

七,、注意事項(xiàng)：

1,、因?qū)嶒?yàn)元件結(jié)構(gòu)和出來的特殊性，實(shí)驗(yàn)的過程中務(wù)必穩(wěn)拿輕放防止碰撞,。
2,、做實(shí)驗(yàn)之前必須熟悉元器件的工作原理；掌握組合的方法,，確認(rèn)回路實(shí)驗(yàn)安裝無誤才能進(jìn)行加壓實(shí)驗(yàn),；禁止強(qiáng)行拆卸；禁止強(qiáng)行旋扭各種元件的手柄,。
3,、禁止帶負(fù)載啟動(dòng)(即將溢流閥旋松)，以免造成安全事故,。
4,、學(xué)生做實(shí)驗(yàn)時(shí)不應(yīng)該將壓力調(diào)的太高(約0.4～0.6Mpa),。
5、由于亞克力透明材料,，屬于塑料制品,。耐溫的程度有限，因此本系統(tǒng)中的電磁閥,，請(qǐng)勿持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間通電使用,，(約持續(xù)40分鐘左右)，電磁閥在不使用時(shí),，應(yīng)該斷電或者間歇使用,。
6、本系統(tǒng)注重閥體透明,，著重回路演示,，增強(qiáng)學(xué)生動(dòng)手能力，不做實(shí)驗(yàn),、科研之用,。硬密封在本系統(tǒng)占大部分，密封性能較差,，因此部分閥存在少量泄漏，屬正?，F(xiàn)象,。
7、學(xué)生使用本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)之前一定要了解液壓實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)則,，了解本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的操作規(guī)程,，在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行實(shí)驗(yàn),。
8,、學(xué)生實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)回路中任何一處有問題,，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉泵,，只有當(dāng)回路釋壓后才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
9,、實(shí)驗(yàn)完畢后,，要清理好元器件；注意好元件的保養(yǎng)和實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整潔,。