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數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)裝置

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  • 型號 VS-NUC01C
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更新時(shí)間:2021-05-14 14:07:42瀏覽次數(shù):392

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 電子/電池
VS-NUC01C數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)裝置(FANUC系統(tǒng)、配半實(shí)物車床),,按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,,可以帶動實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定,、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,,可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障、故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,,供學(xué)生進(jìn)行測量,,判斷。

詳細(xì)介紹

 

VS-NUC01C數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)裝置

(FANUC系統(tǒng),、配半實(shí)物車床)

 

 

 

      近年來,,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn),、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型,、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理,、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修,。但是,,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺實(shí)習(xí)裝置,。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理,、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇,、車床電氣安裝及調(diào)試,、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果,。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),,既可用于教學(xué),、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),,有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng),、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象大限度地適應(yīng)和滿足市場需求,。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),,同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品,。

 

 

一,、產(chǎn)品組成部分
      數(shù)控機(jī)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺和實(shí)訓(xùn)車床部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng),,數(shù)控車床的X,、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控制,,并帶有光電編碼器,,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動,,刀架為四工位電動刀架,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到伺服電機(jī)的控制,、變頻器控制,、電動刀架、霍爾元件,、接近開關(guān)的原理,、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程,、加工,、維修。
     
VS-NUC01C數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)裝置(FANUC系統(tǒng)、配半實(shí)物車床),,數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),,控制系統(tǒng)擁有完整的法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng),控制臺全面剖析了法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),,按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,,可以帶動實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定,、維修,、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,,可以設(shè)置電路故障,、主要器件故障、故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,,供學(xué)生進(jìn)行測量,,判斷。由教師設(shè)定故障,,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測量排故,,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力,。
 

二,、實(shí)訓(xùn)臺配置
1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)物小車床組成??刂婆_為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),,鋁質(zhì)面板;實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),,桌面為防火,、防水、耐磨高密度板,。實(shí)物小車床由床身,、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng),、換刀裝置和輔助裝置等組成,,具有實(shí)際加工能力,可對鐵,、鋁,、銅、PVC,、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工,。通過對數(shù)控小車床的拆裝訓(xùn)練,,學(xué)員可掌握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,,同時(shí)學(xué)會百分表,、直角尺、游標(biāo)卡尺,、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測量方法,。
2.三相四線380V交流電源供電,漏電保護(hù)器控制總電源,,控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制,。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流,,并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù),。
3.數(shù)控系統(tǒng)單元:采用法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng),可控制2個(gè)數(shù)字量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸,。
4.驅(qū)動模塊:X/Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)和驅(qū)動器構(gòu)成開環(huán)系統(tǒng),。
5.主軸模塊:主軸電機(jī)采用變頻器控制,實(shí)現(xiàn)無級變頻調(diào)速,,并設(shè)計(jì)有主軸編碼器用于速度反饋,。
6.刀架控制模塊:展現(xiàn)車床四工位電動刀架電控原理及數(shù)控模擬(單步換刀)刀架控制原理
7.實(shí)物小車床主要參數(shù):
床身大回轉(zhuǎn)直徑:    200mm
刀架上大回轉(zhuǎn)直徑:  135mm
X/Z軸行程:          150mm/350mm
X軸滾珠絲杠:        研磨、C5級,、規(guī)格1605
Z軸滾珠絲杠:        研磨,、C5級、規(guī)格2004
主電機(jī)功率:          0.75kW
主軸轉(zhuǎn)速范圍:        50~2500rpm
主軸卡盤:            φ125
主軸通孔直徑:        18mm
主軸孔錐度:          莫氏3號
工作臺快速移動速度:  3000mm/min
大切削進(jìn)給速度:    2000mm/min
定位精度:            0.02mm
重復(fù)定位精度:        ±0.012mm
電動刀架:            四工位電動刀架
刀桿截面尺寸:        10mm×10mm
尾架套筒錐度:        莫氏2號
機(jī)床重量:            50kg
★8.無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)(提供軟件著作權(quán)證書并現(xiàn)場演示)
(1)系統(tǒng)采用分布式智能管理型無線AP,通過無線技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋,。采用12.2英寸彩色中文觸控屏的無線系統(tǒng)管理器,,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對話友好,。移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,。可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端,。
(2)故障設(shè)置和考核系統(tǒng)     
      無線觸控屏智能化故障設(shè)置和考核系統(tǒng)觸控操作數(shù)控職業(yè)教育多功能綜合一體機(jī)”故障設(shè)置和考核系統(tǒng)”界面,可實(shí)現(xiàn)故障設(shè)置、故障模擬,、學(xué)員考核與評份,、故障排除等功能。
      故障設(shè)置和考核系統(tǒng)采用新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),,系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒,。 控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離,, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,,系統(tǒng)更加可靠。驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),,配有新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
      手持移動控制終端采用12.2英寸高清晰彩色液晶觸控屏,,中文菜單式觸控操作界面,,人機(jī)對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,。手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時(shí),手持 移動控制終端可無線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
      可通過 PC 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,,也可通過手持移動控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進(jìn)入教師界面出題,,學(xué)員在普通界面答題,。(注:教師與 學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖**)可自由設(shè)定任意一處與數(shù)控電氣模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路,、對地短路,、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象,。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開路故障,、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良,、偶發(fā),、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置,??筛鶕?jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路,、不良,、偶發(fā)、短路等故障,,共192 路故障設(shè)置,。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型,。
      所有配備驅(qū)動模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,,均可通過內(nèi)置的新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng),,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),,通過主控計(jì)算機(jī)控制每一臺實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置,、故障排除、參數(shù)設(shè)定,、 遠(yuǎn)程起動,、信息反饋、考核評分等功能,。

三,、產(chǎn)品突出特點(diǎn):
      本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),因此對法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制,。所有控制單元控制方法如下:
實(shí)驗(yàn)臺展示通用車床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法,。.
開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì):實(shí)驗(yàn)臺把法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行分解,,把控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺的面板上,,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,,增加學(xué)員的動手能力,,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行步進(jìn)驅(qū)動控制,,增加學(xué)員的動手能力,,讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
四工位電動刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,,增加學(xué)員的動手能力,,讓學(xué)員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動

 

四,、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1,、通過該實(shí)訓(xùn)臺可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
(1)數(shù)控車床系統(tǒng)操作與編程實(shí)驗(yàn)(配實(shí)物小車床)
(2)主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(3)交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
(4)數(shù)控車床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
(5)數(shù)控車床機(jī)床回零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和機(jī)床超程限位實(shí)驗(yàn)
(6)電動刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)。
(7)模擬刀架控制實(shí)驗(yàn)
(8)數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)
(9)數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
(10)絲桿螺距誤差補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
(11)數(shù)控車床電子手輪實(shí)驗(yàn)
(12)機(jī)床RS232串口通訊實(shí)驗(yàn)
(13)數(shù)控車床故障設(shè)計(jì)排除考核28項(xiàng)
2,、手工編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)
(1)數(shù)控車床編程與仿真加工
1)數(shù)控程序結(jié)構(gòu),、格式及指令體系的掌握;
2)各系統(tǒng)基本操作的了解,;
3)數(shù)控車床基本加工工藝的了解,。
(2)數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)
1)數(shù)控車床程序編輯的掌握
2)數(shù)控車床基本操作的掌握
3)數(shù)控車床系統(tǒng)功能的技巧應(yīng)用
4)數(shù)控車削中零件的裝夾及加工
3、了解常見數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修實(shí)訓(xùn)
(1)數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求和故障處理方法
(2)常用的故障自診斷技術(shù)
(3)常用的故障檢查方法
(4)數(shù)控機(jī)床常見故障及處理

 

五,、設(shè)備特點(diǎn):
      本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),,堅(jiān)固耐用,。輸入三相四線制380V交流電源。
      柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動門,,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品,;
      柜體中間部分,,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等,;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,,設(shè)計(jì)比較隱蔽,。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì),。
      柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,,它分九個(gè)主控制單元:
1、數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺的大腦,,本控制臺采用法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng),;也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
2,、全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元:它分X,、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,、控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。
3、三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,,控制方式和接線方法等,。控制變頻器功率為0.75KW,,本單元把各連接端子引到面板上,,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。
4、四工位電動刀架控制單元:剖析電動刀架控制原理,,控制方式和接線方法等,。本單元把各連接端子引到面板上,,通過連接線的連接并可控制刀架,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接,。
5,、數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分,、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,,作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床,。
6,、數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括信號輸入/輸出,;主軸變頻信號模擬量輸出控制,;四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制,、冷卻控制,、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等,。
7,、強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器,、直流繼電器,、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等,。
8,、強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接,。
9,、開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路,。


六,、技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源,。
2,、漏電保護(hù):漏電動作電流≤30mA;具有接地保護(hù),。
3,、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。
4、整機(jī)功耗:<3KW
5,、考核柜尺寸:1370×600×1890mm


七,、配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng)

1

2

無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)

1

3

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

4

實(shí)物小車床1200mm×660mm×1140mm

1

5

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

1

6

四工位自動刀架

1

7

主軸電機(jī)與主軸編碼器組

1

8

冷卻泵電機(jī)

1

9

三相交流伺服電機(jī)

2

10

伺服驅(qū)動單元(安裝在面板上)

2

11

X、Z軸正負(fù)限位開關(guān)(安裝在實(shí)物小車床上)

4

12

X,、Z軸機(jī)床回零開關(guān)(安裝在實(shí)物小車床上)

2

13

變頻器(0.75KW)(安裝在面板上)

1

14

電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)(大方框)

1

15

電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)

1

16

電流表6L2(0~5A)(安裝在面板上)

1

17

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

18

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

2

19

滅弧器31TX1-12B03(安裝在面板上)

4

20

交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上)

4

21

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

6

22

KT18-32(安裝在面板上)

3

23

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(QF3)

1

24

斷路器DZ47-60-C10(安裝在面板上)(QF2,、QF4)

2

25

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)(QF1)

1

26

EL(安裝在面板上)

1

27

指示燈(安裝在面板上)

1

32

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))

2

33

RS232通訊口(安裝在柜內(nèi))

1

34

通訊線(4米)

1

35

急停開關(guān)(安裝在面板上)

1

36

起動開關(guān)(安裝在面板上)

1

37

鑰匙開關(guān)(安裝在面板上)

1

38

風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上)

1

39

照明開關(guān)(安裝在面板上)

1

40

單相電源插座(安裝在柜上)

1

41

三相電源插座(安裝在柜上)

1

42

電源指示燈(安裝在柜上)

1

43

雙排故障開關(guān)(安裝在柜內(nèi))

4

44

單排故障開關(guān)(安裝在柜內(nèi))

24

45

電機(jī)電源連接線(2米)

2

46

信號連接線(50mm)(安裝在面板上)

55

47

強(qiáng)電連接線(50mm)(安裝在面板上)

22

48

640W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

49

1200W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

50

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

51

故障點(diǎn)分布圖

1

52

鑰匙

4

53

CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤

1

54

伺服驅(qū)動器單元使用手冊

1

55

變頻器使用手冊

1

56

實(shí)訓(xùn)臺使用說明書

1

57

法那克(FANUC 0I MATE)數(shù)控系統(tǒng)使用手冊

1

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