VS-ZYC-01智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)

      VS-ZYC-01智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有開(kāi)發(fā)測(cè)試分析系統(tǒng),，智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),，智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置通過(guò)對(duì)流量、壓力,、功率,、轉(zhuǎn)速、扭距,、位移,、時(shí)間、溫度,、計(jì)算機(jī)人機(jī)畫(huà)面-- 計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集,、分析、處理,、--自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表,、曲線等一系列智能化動(dòng)作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達(dá),、各類閥泵的動(dòng)靜態(tài)測(cè)試等實(shí)驗(yàn),。通過(guò)智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)，對(duì)液壓系統(tǒng)的性能測(cè)試,、智能控制,、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
      智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)有實(shí)驗(yàn)操作平臺(tái),、電器控制平臺(tái),、輔助實(shí)驗(yàn)設(shè)備,、電腦桌（選配）等組成，全模塊開(kāi)放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，并配有強(qiáng)大的擴(kuò)展功能,，不但可以幫助學(xué)生很好的完成基本液壓傳動(dòng)與流體力學(xué)相關(guān)基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)，*開(kāi)放式的接口可幫助學(xué)生完成液壓傳動(dòng)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新等綜合性實(shí)驗(yàn),。此實(shí)驗(yàn)臺(tái)能充分滿足教學(xué)需求,、學(xué)生實(shí)踐與培訓(xùn)需求、科研輔助需求等,，從基礎(chǔ)到,、從教學(xué)到科研而專業(yè)設(shè)計(jì)的液壓教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置手機(jī)APP實(shí)驗(yàn)臺(tái)管理軟件具有以下功能：
1有實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用記錄,、2實(shí)驗(yàn)臺(tái)基本講解,、3實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、4數(shù)據(jù)查看功能,，支持通過(guò)二維碼掃描下載,。配套無(wú)線網(wǎng)絡(luò)式數(shù)據(jù)采集模塊具有以下功能：1.3路0-5A電流監(jiān)控、2.3路0-400V電壓監(jiān)控,、3.8路 I點(diǎn)輸入,、4.8路Q點(diǎn)繼電器輸出，5.1路溫濕度監(jiān)測(cè),，通訊方式采用化WIFI網(wǎng)絡(luò)連接,，與手機(jī)上的APP監(jiān)控系統(tǒng)連接,采集模塊安裝于實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)部

一、技術(shù)參數(shù)：
1）輸入電源電壓：三線五線AC380V±10% 50HZ,；
2）模塊和元件直流電壓：DC24V,，4.5A，帶自動(dòng)短路保護(hù)功能,；
3）控制電壓：安全控制電壓——DC24V,；
4）使用環(huán)境：溫度-10℃~+40℃相對(duì)濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防塵防潮）；
5）產(chǎn)品尺寸：長(zhǎng)×寬×高=2250mm*700mm*1850mm,；
6）總功率：<=5KW,；
7）額定壓力：<=7Mpa；
8）凈重：約為295kg,；
9）液壓泵組部件：（雙泵組）
系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa,。（大可至7Mpa）
(1）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）
A、定量葉片泵：公稱排量12mL/r,，容積效率 90%,； 
定量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2 KW，轉(zhuǎn)速1450r/min,；
配先導(dǎo)式溢流閥,。
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵,，公稱排量12mL/r,，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa；
變量葉片泵電機(jī)：三相交流電壓,，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速 1450r/min,；
(2）油箱：公稱容積60L,；附有液位、油溫指示計(jì),，吸油,、回油濾油器，安全閥等,；
(3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油
(4）風(fēng)冷卻器：壓力0-1.6Mpa,；流量：40L；

二,、主要特點(diǎn)：
1,、實(shí)驗(yàn)臺(tái)：智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置全鋼框架，主材以2.0mm厚度鋼板為主材,，泵組封閉隱藏式設(shè)計(jì),，實(shí)驗(yàn)臺(tái)帶抽屜、存儲(chǔ)柜和放置支架,，實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)有回油盤(pán),；裝有帶自鎖結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向輪，方便設(shè)備的移動(dòng)和定位,。
2,、連接方式及密封材料：液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭，密封件均為進(jìn)口高密封度產(chǎn)品,，使用過(guò)程絕不漏油,。
3、電氣元件：電源品牌為中國(guó)臺(tái)灣明緯,，電氣開(kāi)關(guān)品牌為HGG海格電氣,，繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍，交流接觸器品牌為法國(guó)施耐德SE,。另配有繼電器組,、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時(shí)間繼電器模塊，電氣接入端口均附在實(shí)驗(yàn)臺(tái)電氣控制面板上,，利用實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線可在實(shí)驗(yàn)時(shí)方便的進(jìn)行插拔連接,；
4、安全性能：智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置帶電氣接地,、漏電保護(hù)（漏地電流超30mA自動(dòng)斷電）,，缺相保護(hù)，直流過(guò)載保護(hù),?？刂齐娐肪鶠?4V直流安全電壓，電氣導(dǎo)線為安全型高絕緣實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線,。
5,、軟件：智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置配有3套軟件，分別為：1套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件,、和1套液壓仿真教學(xué)軟件,、1套組態(tài)液壓回路通訊控制軟件；
6,、多種控制方式：PLC控制,、繼電器控制、手動(dòng)控制,、軟件控制,、網(wǎng)絡(luò)控制、觸摸屏控制等多種控制方式,。

三,、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1、標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)液
2,、液壓元件性能測(cè)試實(shí)驗(yàn),；
(1）液壓泵性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；
a,、液壓泵的空載性能測(cè)試,；
b、液壓泵的機(jī)械效率,、容積效率,、總效率的特性測(cè)試。
(2）溢流閥的靜態(tài)特性實(shí)驗(yàn),；
a,、調(diào)壓范圍測(cè)量；b,、壓力振擺測(cè)量,；c,、壓力偏移測(cè)量；
d,、壓力損失測(cè)量,；e、卸荷損失測(cè)量,；f,、內(nèi)泄漏測(cè)量；g,、啟閉特性測(cè)量,。
(3）溢流閥的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)；
a,、溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測(cè)試,；
b、溢流閥動(dòng)態(tài)參數(shù)（穩(wěn)態(tài)壓力,、試驗(yàn)流量、卸荷壓力,、壓力幅值,、壓力超調(diào)量、壓力峰值,、升壓時(shí)間,、卸荷時(shí)間、過(guò)渡時(shí)間等）的物理意義和計(jì)算方法,。
(4）節(jié)流閥的特性測(cè)試實(shí)驗(yàn),；
a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試,；
b,、恒負(fù)載工況下功率特性的測(cè)試；
c,、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速,、回油節(jié)流調(diào)速、旁路節(jié)流調(diào)速,。
(5）調(diào)速閥的特性測(cè)試實(shí)驗(yàn),；
a、變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試,；
b,、恒負(fù)載工況下功率特性的測(cè)試；
c,、進(jìn)油調(diào)速閥調(diào)速的特性測(cè)試,。
(6）減壓閥的靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn),；
a、減壓閥的靜態(tài)特性參數(shù)（調(diào)壓范圍,、壓力振擺,、壓力偏移、內(nèi)泄漏量等）測(cè)試,；
b,、減壓閥進(jìn)口-出口特性曲線的測(cè)試；
c,、減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測(cè)試,。
(7）減壓閥的動(dòng)態(tài)特性性能實(shí)驗(yàn)；
a,、減壓閥的壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測(cè)試,；
b、減壓閥動(dòng)態(tài)特性各參數(shù)（穩(wěn)態(tài)壓力,、試驗(yàn)流量,、卸荷壓力、壓力幅值,、壓力超調(diào)量,、壓力峰值、升壓時(shí)間,、卸壓時(shí)間,、過(guò)渡時(shí)間等）的物理意義和計(jì)算方法。
(8）順序閥的特性測(cè)試實(shí)驗(yàn),；
a,、壓力特性測(cè)試。
3,、液阻特性性能測(cè)試實(shí)驗(yàn),；
(1）薄壁小孔液阻特性實(shí)驗(yàn)；
a,、薄壁小孔壓差-流量特性測(cè)試并與理論特性相比較,；
(2）細(xì)長(zhǎng)孔液阻特性實(shí)驗(yàn)；
a,、細(xì)長(zhǎng)孔壓差-流量特性測(cè)試并與理論特性相比較,；
(3）環(huán)形縫隙液阻特性實(shí)驗(yàn)；
a,、環(huán)形縫隙壓差-流量特性測(cè)試并與理論特性相比較,；
4、二十種液壓回路組態(tài)畫(huà)面演示及控制實(shí)驗(yàn),；
該組態(tài)軟件中的I/O口能直接與PLC的I/0口 進(jìn)行通訊,，可在計(jì)算機(jī)屏幕上形象的把各液壓回路中液壓油的流動(dòng)方向,、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和泵的工作原理實(shí)時(shí)的顯示出來(lái),。能實(shí)時(shí)在計(jì)算機(jī)執(zhí)行控制,，能清晰看到不同的顏色演示的液壓回路油路的原理，使師生在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中能更加直觀的學(xué)習(xí)和了解實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,。
(1）節(jié)流閥換接回路,；             
(2）節(jié)流閥控制的同步回路；
(3）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路,；           
(4）兩級(jí)調(diào)壓回路,；
(5）旁路節(jié)流調(diào)速回路；           
(6）三位四通換向回路,；
(7）順序閥控制的順序回路,；      
(8）壓力繼電器控制順序回路；
(9）改變溢流閥彈簧壓力調(diào)壓回路,；
(10）接近開(kāi)關(guān)控制的順序回路,；
(11）差動(dòng)回路；                 
(12）二位四通換向回路,；
(13）電磁換向閥的泄壓回路,；     
(14）隔離壓力波動(dòng)的穩(wěn)壓回路；             
(15）回油節(jié)流調(diào)速回路,；          
(16）節(jié)流閥控制雙程同步回路；
(17）快慢速切換回路,；            
(18）平衡回路,；
(19）液控單向閥鎖緊回路；        
(20）液控單向閥保壓回路,；
5,、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
(1）壓力控制回路實(shí)驗(yàn)；
A,、限壓回路：
a,、壓力調(diào)定回路；     
b,、溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路,；
c、多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路,；
d,、溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。
B,、變壓回路：
a,、一級(jí)減壓回路,；     
b、二級(jí)壓力回路,；多路減壓回路,。
C、卸荷回路：
a,、換向閥的卸載回路,； 
b、電磁換向閥的卸荷回路,；
c,、二位二通閥卸荷回路；
d,、溢流閥卸荷回路,。
D、穩(wěn)壓回路：
a,、液控單向閥保壓回路,。
E、卸壓回路：
a,、節(jié)流閥卸壓回路,；    
b、溢流閥卸壓回路,；     
c,、順序閥卸壓回路。
F,、減壓回路
a,、減壓閥的減壓回路
(2）速度控制回路實(shí)驗(yàn)；
A,、調(diào)速回路：
a,、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路）,；
b,、回油節(jié)流調(diào)速回路；                
c,、流量閥短接的速度換接回,；
d、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ（進(jìn)油：調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速,、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速）,；
e、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ（回油：旁路調(diào)速）,；
f,、差動(dòng)連接增速回路,；                 
g、電磁閥和調(diào)速閥的減速回路,；
h,、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；      
i,、調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路,；
j、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路,；         
k,、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路；
l,、差動(dòng)全壓換接回路,；                 
m、二位三通控制的差動(dòng)回路,；
n,、三位四通控制的差動(dòng)回路；           
o,、二次進(jìn)給回路,；
p、三次進(jìn)給回路,；                     
q,、差動(dòng)工作換接回路；
r,、用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路,；
s、用變量泵和節(jié)流閥的容積調(diào)速回路,；
t,、用變量泵和調(diào)速閥組成的容積調(diào)速回路,。
B,、同步回路：
a、節(jié)流閥控制的同步回路,；             
b,、調(diào)速閥控制的同步回路；
c,、雙缸同步回路,；                     
d、多回路作用缸自動(dòng)控制回路,。
(3）方向控制回路實(shí)驗(yàn),；
A,、換向回路：
a、換向閥控制換向回路,；               
b,、行程閥的順序動(dòng)作回路；
c,、順序閥的順序動(dòng)作回路,；             
d、順序閥的平衡回路,；
e,、電氣行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路；   
f,、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路,；
g、單向閥控制順序動(dòng)作回路,。
B,、鎖緊回路：
a、用換向閥鎖緊回路,；                 
b,、液控單向閥的閉鎖回路；
c,、單向閥鎖緊回路,；                   
d、用“O”型,、“H”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路 
C,、順序回路：
a、采用順序閥的順序動(dòng)作回路,；         
b,、采用電氣行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路；
c,、采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路,。
D、平衡回路：
a,、采用順序閥的平衡回路,；             
b、采用液控單向閥的平衡回路,；
c,、采用單向調(diào)速閥的平衡回路；         
d、采用單向節(jié)流閥的平衡回路,。
E,、緩沖回路：
a、采用溢流閥的平衡回路,；              
b,、采用調(diào)速閥的緩沖回路；
c,、采用節(jié)流閥的緩沖回路,。
(4）其它綜合組裝和擴(kuò)展性回路實(shí)驗(yàn)。
6,、智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：壓力,、流量、功率,、扭距,、轉(zhuǎn)速、溫度,、位移等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集,、分析、處理,、即時(shí)顯示,、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成、打印等功能,。
7,、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體化控制實(shí)驗(yàn),。
(1）PLC的指令編程,，梯形圖編程的學(xué)習(xí)；
(2）PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用,；
(3）PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,，在線調(diào)試、監(jiān)控,；
(4）PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化,。

四、軟件配置：
1,、液壓仿真控制系統(tǒng)：
液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開(kāi)發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng),，包含了20個(gè)液壓典型回路控制與演示,。很形象的把壓力油的流向,、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來(lái),。其中10余種可以直接與硬件相連接,，控制硬件系統(tǒng)的工作和對(duì)整個(gè)工作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,，達(dá)到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有（具體回路有差異以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）：
液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng)：
壓力調(diào)節(jié)回路——兩級(jí)調(diào)壓回路,；
兩位兩通電磁換向閥卸荷回路,；
兩位四通電磁換向閥換向回路；
三位四通電磁換向閥換向回路,；
手動(dòng)換向閥換向回路,；
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
回油節(jié)流調(diào)速回路,；
旁油節(jié)流調(diào)速回路,；
行程開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向回路；
順序閥控制的順序動(dòng)作回路（行程開(kāi)關(guān)）,；
速度換接回路：快—慢速度換接回路,；
速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)）
速度換接回路：快—慢—工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）；
鎖緊回路,；
節(jié)流閥控制同步回路,；
行程控制差動(dòng)差動(dòng)回路；
壓力繼電器的保壓泄荷回路,；
液控單向閥保壓回路,；
多級(jí)調(diào)壓回路；
壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路,。
如下圖為液壓仿真控制系統(tǒng)的部分系統(tǒng)控制界面：

液壓仿真軟件,；（需選配電腦）
提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫(kù),，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù),。能進(jìn)行液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測(cè)試和模擬,；
可設(shè)計(jì)并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖,，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖,、液電-控制回路,；
軟件能夠判別回路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提示,。