VSYQ液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)型)

      VSYQ液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置(工業(yè)型)是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對(duì)氣,、電、液控制的教學(xué)大綱要求,，液壓傳動(dòng)演示系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,，綜合了我公司氣動(dòng)PLC與液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開(kāi)放型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),，廣泛征求專家教授與老師的意見(jiàn),，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動(dòng)控制技術(shù),、液壓傳動(dòng)控制技術(shù)以及PLC可編程序控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)設(shè)備,。實(shí)驗(yàn)時(shí)，它們可以相互輔成,，交叉控制,。可以讓學(xué)生直觀感性地對(duì)比,、了解氣,、電、液各自具有的特點(diǎn),、特色,、及優(yōu)缺點(diǎn)等。

液壓面
 

氣動(dòng)面
 

一,、概述：
      液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備采用"二合一"結(jié)構(gòu),，配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備，一套為氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),，另一套為液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),，且各自配有獨(dú)立的PLC電氣控制設(shè)備。同一套裝置既可以分別獨(dú)立進(jìn)行液壓控制,、氣動(dòng)控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn),，又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn)，適用于"液壓傳動(dòng)與控制",、"液壓與氣壓傳動(dòng)",、"氣動(dòng)技術(shù)"等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二,、液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
集真實(shí)的液壓元件,、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元,、PLC編程控制技術(shù)于一體,，液壓元件成獨(dú)立模塊,，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起,，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相電源漏電保護(hù),，直流電源帶有過(guò)流保護(hù),，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
技術(shù)參數(shù)：
輸入電源：三相五線,，380V．允差±l0%,，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA,。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r,，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī),，主機(jī)為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入,，8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊,，繼電器控制模塊,，控制按鈕模塊等。
電機(jī)：額定電壓380V．額定功率0.75kW,，絕緣等級(jí)B
液壓泵站：大容積60L．2mm鋼板,、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì),、清潔蓋,、空氣濾清器,、耐震不銹鋼壓力表,，L-HL46號(hào)液壓油。
通過(guò)機(jī)械控制,，傳統(tǒng)繼電器控制,，*的PLC自動(dòng)控制及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能,。
配有中高壓液壓元件：
液壓元器件配置清單：

可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
可完成幾十種液壓回路實(shí)訓(xùn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)訓(xùn)如下：
1,、單級(jí)調(diào)壓回路
2,、多級(jí)調(diào)壓回路
3、減壓回路
4,、卸荷回路
5,、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
6,、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8,、液壓缸差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路
9,、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11,、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12,、用換向閥的換向回路
13、用"O"型機(jī)能換向閥的鎖緊回路
14,、用液控單向閥的鎖緊回路
15,、用順序閥控制的順序動(dòng)作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
17,、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
18,、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
20,、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,，在線調(diào)試、監(jiān)控
21,、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）

三,、氣動(dòng)傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)技術(shù)及指標(biāo)：
      氣動(dòng)元件有氣控、電控和手控等方式,，氣動(dòng)回路可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,，也可采用PLC控制；各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊,，均裝有帶彈性插腳的底板,，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動(dòng)回路：集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件、繼電器控制單元,、PLC編程控制技術(shù)于一體,。帶有電流型漏電保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力保護(hù),。
技術(shù)參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線,，380V，允差±10%,，50Hz,。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機(jī)：工作電源AC 220V,，允差±10%,，50Hz;電機(jī)功率550W:標(biāo)稱容積18L，額定輸出氣壓0.7Mpa,。．
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī),，主機(jī)為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入,，8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出。
配有控制模塊：電源模塊,，PLC控制模塊,，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等,。
通過(guò)手動(dòng)控制,，傳統(tǒng)繼電器控制，*的PLC自動(dòng)控制及監(jiān)控技術(shù)于一體,，靈活實(shí)現(xiàn)其功能,。
可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：
可完成40多種氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)（學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)搭建其它回路），典型實(shí)驗(yàn)如下
1,、單作用氣缸的換向回路
2,、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4,、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5,、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7,、緩沖回路
8,、二次壓力控制回路 
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10,、計(jì)數(shù)回路
11,、延時(shí)回路
12、過(guò)載保護(hù)回路
13,、互鎖回路
14,、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
16,、直線缸,、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
17、多缸順序動(dòng)作回路
18,、雙缸,、同步動(dòng)作回路
19,、回缸聯(lián)動(dòng)回路
20,、卸荷回路
21、或門(mén)型梭閥的應(yīng)用回路
22,、快速排氣閥應(yīng)用回路
23,、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,，在線調(diào)試,、監(jiān)控
25,、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)（優(yōu)化控制）
氣動(dòng)元件配置清單：