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一、產(chǎn)品概述
       數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)（配實物小車床）是專門為職業(yè)院校,、技工學(xué)校,、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計,，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制,、變頻調(diào)速控制,、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制,、低壓電氣控制,、機械傳動等技術(shù)，強化了學(xué)員對數(shù)控車床的安裝,、接線,、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),。
       數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)（配實物小車床）以一臺實物小車床為機械對象,，按照實際數(shù)控車床結(jié)構(gòu)縮小設(shè)計，并具有一定的機械精度,，適合機床機械裝調(diào)技能訓(xùn)練,；機床實訓(xùn)柜全開放結(jié)構(gòu)設(shè)計，數(shù)控系統(tǒng)配有目前機床上普遍使用的,、典型的西門子,、發(fā)那科和華中等廠家的主流系統(tǒng)，與實物小車床配合使用,，全面反映數(shù)控車床裝調(diào)中電氣控制,、機械裝配與調(diào)整,、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、精度檢測的關(guān)鍵技術(shù)和技能點,，適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工等工種的考核與鑒定,。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
    1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜,、實物小車床和操作臺等組成,。
    2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,，背面為機床電氣柜,，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為不銹鋼網(wǎng)孔板,，上面裝有變頻器,、伺服驅(qū)動器、交流接觸器,、繼電器,、保險絲座、斷路器,、開關(guān)電源,、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等,。
    3.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,，具有過載保護,、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,，保護人身和設(shè)備安全。
    4.數(shù)控系統(tǒng)采用西門子802C,、發(fā)那科0i mate TD或華中HNC-21TD系統(tǒng)（用戶可選）,，滿足實訓(xùn)教學(xué)。
    5.X,、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,，運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān),，采用接近式傳感器,；主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。
    6.實物小車床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),，上方設(shè)有安裝平臺,，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工,；底座四周設(shè)有圍邊,，可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
    7.實物小車床由床身,、主軸箱,、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,，具有實際加工能力,，可對金屬、PVC,、有機玻璃等材料進行車削加工,。通過對實物小車床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控車床機械功能部件的調(diào)整方法等,，同時學(xué)會百分表,、直角尺、游標(biāo)卡尺,、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法,。
    1）床身、主軸箱,、移動拖板,、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時效處理,、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩(wěn)定,。
    2）主軸箱由箱體,、主軸、卡盤,、主軸電機,、編碼器、同步帶,、多楔帶等組成,，可進行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸卡盤的裝配,、主軸電機的安裝與調(diào)整,、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu),，可進行張緊力調(diào)整,。
    3）X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副,、軸承,、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,，可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整,、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練,。
    4）Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副,、三角導(dǎo)軌、軸承,、軸承支座,、電機支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成,，可進行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整,、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
    5）換刀裝置采用四工位電動刀架,，可實現(xiàn)加工時的自動換刀操作,。
    6）配有主軸芯棒、等高棒,、等機床檢具,，可進行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
    7）輔助裝置由潤滑系統(tǒng),、尾架,、防護罩等組成。
    8）TH-CK250型實物小車床主要參數(shù)：
 床身大回轉(zhuǎn)直徑：    220mm
 刀架上大回轉(zhuǎn)直徑：  80mm
 X/Z軸行程：          100mm/250mm
 X軸滾珠絲杠：        研磨,、C5級,、規(guī)格1605
 Z軸滾珠絲杠：        研磨、C5級,、規(guī)格2004
 主電機功率：          0.75kW
 主軸轉(zhuǎn)速范圍：        50～2500rpm
 主軸卡盤：            φ125
 主軸通孔直徑：        21mm
 主軸孔錐度：          莫氏3號
 工作臺快速移動速度：  3000mm/min
 大切削進給速度：    2000mm/min
 定位精度：            0.02mm
 重復(fù)定位精度：       ±0.012mm
 電動刀架：            四工位電動刀架
 刀桿截面尺寸：        10mm×10mm
 尾架套筒錐度：        莫氏2號
 尾座套筒行程：        60mm
 機床重量：            280kg
    8．操作臺為鋼木結(jié)構(gòu),，用于機床部件的裝配與測量，下方設(shè)有工具柜,。
三,、技術(shù)性能
    1.輸入電源：三相四線AC380V±10%  50Hz
    2.裝置容量：＜2kVA
    3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓(xùn)柜）
    1200mm×660mm×1140mm（實物小車床）
    1200mm×600mm×780mm（操作臺）
四、可以開展項目教學(xué),，完成以下典型工作任務(wù)：
1.機械裝配與調(diào)整
    完成滾珠絲杠螺母副,、直線導(dǎo)軌副,、電機、聯(lián)軸器,、電動刀架,、主軸箱、主軸卡盤,、潤滑系統(tǒng)等裝配與調(diào)整,。
2.電氣安裝和線路連接
    數(shù)控系統(tǒng)、變頻器,、伺服驅(qū)動器,、電子手輪、編碼器的安裝與線路連接,；系統(tǒng)啟停,、急停、限位,、參考點,、刀架控制等單元的器件安裝與線路連接。
3.數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
    數(shù)控系統(tǒng)基本操作,；數(shù)控系統(tǒng),、變頻器、驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置,；PMC編程與調(diào)試,；進給軸、主軸,、刀架換刀,、急停、限位,、參考點,、手輪等功能調(diào)試；數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份,。
4.數(shù)控車床故障診斷與排除
5.數(shù)控車床幾何精度檢測
6.數(shù)控車床操作,、編程與試件加工
7.數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護
五、單套系統(tǒng)配置