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LGJ-20G/30G/40G冷凍干燥機(jī)
一．控制系統(tǒng)
1、控制系統(tǒng)由可編程控制器,、人機(jī)界面設(shè)備,、傳感器、終端繼電器,、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊等組成,，由組態(tài)軟件開發(fā)專業(yè)服務(wù)于真空冷凍干燥設(shè)備的工業(yè)級智能控制軟件，可直觀顯示設(shè)備工藝流程,、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),。報警點(diǎn)和操作情況。
2,、可手動或一健智能控制凍干全過程;
3,、系統(tǒng)顯示可用中文、英文等多種語言界面;
4,、自動監(jiān)控檢測并記錄儲存凍干過程相關(guān)數(shù)據(jù),，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，USB數(shù)據(jù)存儲器串口,，并可遠(yuǎn)程監(jiān)控;
5,、凍干全過程可編程自動控制，數(shù)字密碼簽名,，可儲存多個固定或自定義程序進(jìn)行凍干工藝管理;
6,、在運(yùn)行過程中設(shè)備部件溫度和壓力出現(xiàn)異常時系統(tǒng)即時報警并主動保護(hù)運(yùn)行安全;
7、實(shí)時顯示設(shè)備部件及物料溫度和真空度,，自動生成凍干曲線;
8,、設(shè)備溫度和真空度均采用PID控制; .
9、真空度和溫度校準(zhǔn)功能:
10,、手動或自動進(jìn)行真空度調(diào)節(jié);
11,、物料共晶點(diǎn)測試;
12、人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA (電氣制造業(yè)協(xié)會)防護(hù)規(guī)定和歐洲CE電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),。
二．凍干系統(tǒng)
1,、凍干系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、擱板循環(huán)系統(tǒng),、凍干室,、冷阱及各種管路和附件組成，完成對物料的冷凍和加熱,。
2,、可將成熟安全的凍干工藝程序存儲在控制系統(tǒng)中，客戶只需對凍干工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整即可組成適合不同物料的凍干工藝;
3,、凍干過程可隨時對物料觀察,，按照管理權(quán)限調(diào)整凍干參數(shù);
4、凍干室可對物料進(jìn)行有效預(yù)凍;
5,、控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動對物料反復(fù)預(yù)凍,、速凍和慢凍;
6、擱板加熱系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)精確加熱中間介質(zhì)循環(huán)于擱板,，特殊工藝流程制造保證擱板平整且溫度均- -, 提高凍干效率;
7,、氣體反充系統(tǒng)可對凍干室進(jìn)行純凈氮?dú)饣蚱渌Ｗo(hù)氣體的填充;
8、壓蓋系統(tǒng)可在真空狀態(tài)下對凍干室內(nèi)物料容器進(jìn)行手動或自動可靠密封;
9,、冷阱自動除霜,。
三.干燥室裝置分為:普通型、壓蓋型,、多歧管型,、T型(安瓿管)
1、普通型:適用于凍干前為散裝(粉末,、顆粒,、溶液)等物料。
2,、壓蓋型:適用于灌裝到西林瓶的凍干物料,，凍干結(jié)束后在真空狀態(tài)下進(jìn)行壓塞密封。
3,、多歧管型:適用于茄形瓶,、廣口瓶外掛瓶裝物料,，同時凍干多個品種，獨(dú)立控制,，互不干擾,。
4、T型:適用于安瓿管(菌種)凍干物料,。
四.可選配件:
1,、多歧管掛瓶裝置、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶),、安瓿管凍干架,、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油,、真空泵排氣口油霧過濾器,、真空泵進(jìn)氣口粉塵過濾器安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī),、共晶點(diǎn)測試儀,、惰性氣體充氣口,、不銹鋼二二層托車
五.技術(shù)特點(diǎn)
1,、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動控制,，.可實(shí)時切換為人工操作,，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制,，在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，也可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,，儲存多個固定或自定義程序,，可數(shù)字密碼簽名;
2、連續(xù)記錄實(shí)時數(shù)據(jù),，繪制凍干曲線,，每分鐘存儲- -次數(shù)據(jù)，具備USB數(shù)據(jù)存儲申口;
3,、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA (電氣制造業(yè)協(xié)會)防護(hù)規(guī)定和歐洲CE電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
4,、系統(tǒng)配有各種傳感器，實(shí)時記錄顯示真空度,、冷井溫度,、物料溫度、擱板溫度,，運(yùn)行錯誤報警,，可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時即時報警并主動保護(hù)運(yùn)行安全穩(wěn)定;
5、凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度,、擱板平整度,、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準(zhǔn)，光潔耐腐蝕且易清潔;
6,、凍干自動控制系統(tǒng)凍干過程升溫和降溫均采用PID控制,，可自動實(shí)現(xiàn)對物料反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍;
7,、中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù):擱板梯度控溫，特殊工藝流程制造保證板層溫度均一,、可控性強(qiáng),，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好,，提高凍干效率;
8,、冷阱與凍干室分離設(shè)置，提高設(shè)備的捕水能力,，減少凍干過程中冷阱溫度對物料的干擾,，保證物料凍干質(zhì)量-致和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高凍干效率,，降低能源損耗:
9,、采用進(jìn)口壓縮機(jī)雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷煤,，制冷迅速,，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng);
10,、具有自動化霜功能;
11,、復(fù)壓摻氣系統(tǒng):減少樣品二次污染，可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w;
12,、壓塞方式:手動或電動;
13,、提供潔凈室安裝解決方案;
14、真空度全程自動控制,，可選配真空度調(diào)節(jié)功能:
15,、選配共晶點(diǎn)測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝;
16,、選配上位機(jī)控制,。
六.選配:
1、多歧管掛瓶裝置,、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶),、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī),、進(jìn)口真空泵,、高速真空泵油。
七.技術(shù)參數(shù)表
