德國(guó)HYDAC壓力傳感器故障檢測(cè):
檢查施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障,,絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當(dāng)引起的,,歸納起來(lái)有幾個(gè)方面,。
1,、一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等)堵塞或安裝形式不對(duì),,取壓點(diǎn)不合理。
2,、引壓管泄漏或堵塞,,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過(guò)程法蘭中存有沉積物,,形成測(cè)量死區(qū),。
3、變送器接線不正確,,電源電壓過(guò)高或過(guò)低,,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4,、沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,,安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。
HYDAC傳感器是基于這樣一個(gè)原理:彈性體(彈性元件,,敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形,,使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形,電阻應(yīng)變片變形后,,它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小),,再經(jīng)相應(yīng)的測(cè)量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(電壓或電流),從而完成了將外力變換為電信號(hào)的過(guò)程,。
德國(guó)HYDAC壓力傳感器故障排除:
造成賀德克壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的主要有以下幾個(gè)原因:
1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)
2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定
3.電路中有虛焊點(diǎn)
4.彈性體的應(yīng)力釋放不*,;此外還和磁場(chǎng),頻率,溫度等很多有關(guān)系。電漂或一些漂移都會(huì)存在,,但我們可以通過(guò)一些方式縮小其范圍或修正,。
零點(diǎn)熱漂移是影響壓力傳感器性能的重要指標(biāo),受到廣泛重視。上認(rèn)為零點(diǎn)熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性,,其實(shí)零點(diǎn)熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關(guān),。在這點(diǎn)上,多晶硅可以吸除襯底中的重金屬雜質(zhì),,從而減小力敏電阻的反向漏電,、改善零點(diǎn)熱漂移,提高傳感器的性能,。
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