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VICKERS氣液分離器應用場合,？
閱讀：946 發(fā)布時間：2021-6-9VICKERS威格士氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離,，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔,，吸收塔及解析塔的氣相除霧等,。氣液分離器也可應用于氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質(zhì)等多種工業(yè)及民用應用場合,。
一個好的氣液分離器應具有如下特點：
一,、分離效率高
（一）VICKERS氣液分離器效率的現(xiàn)狀
從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離,，經(jīng)過氣液分離器之后,，液體就是液體,，不含有氣體；而氣體就是氣體,，不含有液體,。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100％，因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器,。
1,、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離,。
2,、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）,。
3,、要求較高的，選擇填料分離,。
4,、要求高的，選擇絲網(wǎng)分離,。
5,、要求很高的，選擇微孔過濾分離,。
氣液VICKERS威格士氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關,，如果液體粘度大，分子間作用力強,，相對來說容易分離一些,，所以油水分離器一般分離極數(shù)比分水器低。同樣的分離要求,，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔,。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。
（二）提高氣液分離器的分離效果的好處
1,、凈化分離器
凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出去,，也就是說分離效果越高，氣體中無用或有害的液體越小,。帶來的好處越多,；如果是無用的液體少了，也就是使凈化氣體的使用效率高了,，也就是氣體的使用成本低了,；如果是有害的液體少了，就不光是凈化去氣體使用成本低了，而且是降低了液體的危害程度,，用戶的運行成本因此也明顯更降低了,。典型的凈化分離器如：油水分離器。
油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口,。
如果安裝在進口的油水分離器分離效果高,，壓縮機的功率會提高，為什么呢,？因為壓縮機可以做有用功和無用功,，如果進口氣體中間含有無用的油水越少，其有用功增加,，其功效越高,，那么從長遠來看，降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本,。
如果分離效率提高了1％,，也就是壓縮機電耗減少了1％，而一般提高分離效率1％所用的成本只相當于半年節(jié)省的電費,。
如果安裝在壓縮機出口,，可以凈化輸往用戶的氣體，從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩(wěn),，也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來,。
2、工藝介質(zhì)分離器
工藝介質(zhì)分離器的作用是工藝介質(zhì)的氣液兩相分離,，因為一般來說,，系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運行的，如果氣液混合在一起,，肯定會使整個系統(tǒng)的運行質(zhì)量和效率下降,。典型的工藝介質(zhì)分離器如：制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器。
制冷系統(tǒng)是利用冷劑液體相變潛熱大來制冷的,，工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了大量的被冷卻物質(zhì)的熱量,，從而由液相變成氣相，然后送往吸收器或壓縮機,，然后是發(fā)生器或冷凝器,，又從氣相變成液相。
如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效果提高了1％,，蒸發(fā)器的冷卻效率也提高了1％,，冷劑泵或壓縮機電耗減少1％，發(fā)生器或冷凝器的效率也提高了1％,，而一般提高分離效率1％所用的成本只相當于壓縮機半年節(jié)省的電費。
3,、產(chǎn)品分離器
VICKERS威格士氣液分離器的作用是把混合在原料氣中液態(tài)產(chǎn)品分離下來,，也就是說液體沒分離下來,，產(chǎn)品就沒生產(chǎn)出來。典型的產(chǎn)品分離器如：合成氨系統(tǒng)中的氨分離器,。
由于原料氣每次反應不可能*,，所以生成的氨和未反應的原料氣是混在一起的，經(jīng)過冷卻器后,，大部分氨變成了液氨,，經(jīng)過分離器后，原料氣經(jīng)壓縮機提壓后繼續(xù)進行反應,。
如果分離效率提高1％,，氨產(chǎn)量提高了1％，壓縮機的電耗降低了1％,，氨塔反應的推動力提高了1％,，而一般提高分離效率1％所用的成本只相當于壓縮機半年節(jié)省的電費。
從上述的分析來看,，提高氣液分離器的分離效率是很必要的,，很經(jīng)濟的。