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德國(guó)Rexroth 齒輪泵常見故障及修復(fù)
德國(guó)Rexroth齒輪泵故障現(xiàn)象及修復(fù)：
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉; c,、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d,、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足
折疊流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d,、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d,、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查; e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
折疊聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障; c,、減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對(duì)策:a,、找正或充填潤(rùn)滑脂; b,、檢查電動(dòng)機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封; e,、停車解體檢查
折疊電流過(guò)大
(4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b,、熔體粘度過(guò)大;c,、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c,、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,，用手盤車是否過(guò)重; e,、檢查電動(dòng)機(jī)
折疊泵停止
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b,、電機(jī)過(guò)載保護(hù); c,、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,，聯(lián)鎖反應(yīng);e,、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a、檢查電源;b,、檢查電動(dòng)機(jī);c,、打開安全罩，盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e,、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f,、盤車確認(rèn)
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a,、軸封未調(diào)整好;b、密封圈磨損而間細(xì)大;c,、機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)摩擦面隨壞;d、彈簧松弛
對(duì)策:a,、重新調(diào)整;b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動(dòng),、靜環(huán)或重新研磨;d,、更換彈簧
♦折疊其他現(xiàn)象
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,，使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低，輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,，使泵吸進(jìn)空氣,，有效吸入流量減少;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過(guò)大,，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);
③ 更換破損的吸油管密封,，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;
④ 選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑;
⑤ 修理溢流閥,，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。
德國(guó)Rexroth齒輪泵泵體磨損后的維修
1.泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),， 則泵體寬度尺寸也要改變,，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求,。
2.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差,、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5μm,。
3.齒輪泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后,，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm,，長(zhǎng)度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應(yīng)在o.olmm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置,。
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