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工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法
一,、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值小,，可能有以下原因引起：
1,、短路,。
2,、補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。
3,、熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路,。
4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反
5,、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配,。
6、熱電偶冷端溫度過(guò)高,。
7,、插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。
正確的處理方法：
1,、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起,，可烘干;若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換,。
2,、將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。
3,、打開(kāi)接線盒,，把接線板刷干凈,。
4、重新接正確,。
5,、更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。
6,、熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線,，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。
7,、改變安裝位置和插入深度,。
二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值大,，可能有以下原因引起：
1、插入深度不夠或安裝位置不對(duì),。
2,、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。
3,、熱電極變質(zhì),。
4、熱電偶參考端溫度偏高,。
5,、有干擾信號(hào)進(jìn)入。
正確的處理方法：
1,、改變安[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]裝位置或插入深度
2,、更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。
3,、更換熱電偶,。
4、調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正,。
5,、檢查干擾源，并予以消除,。
三,、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶電勢(shì)誤差大,，可能有以下原因引起：
1,、熱電極變質(zhì)。
2,、熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多,。
3,、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。
4,、熱電偶回路斷線,。
5、測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線),。
6,、接線柱松動(dòng)。
正確的處理方法：
1,、更換熱電偶,。
2、進(jìn)行清理熱電偶保護(hù)套管的表面積垢,。
3,、改變安裝位置與安裝方法。
4,、找到斷線處，并重新連接,。
5,、將短路處重新更換絕緣。
6,、擰緊接線柱,。
四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中,，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定,，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低,，可能有以下原因引起：
1,、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。
2,、熱電極在接線柱處接觸不良,。
3、熱電偶安裝不牢固,，發(fā)生擺動(dòng),。
4、熱電極已斷或似斷非斷,。
5,、補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
正確的處理方法：
1,、將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出,，找出故障點(diǎn)并予以消除,。
2、重新接好,。
3,、安裝牢固。
4,、更換新電極,。
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