TZJD-D-1000軌道型剛體滑線集電器詢價通知本產品由梯型銅棒和槽鋼或由“T”型銅排和槽型鋁結合相構成。用高強度專用絕緣子作支撐,，從而組成向各種起重機械設備饋電的移動滑觸線,。本產品有如下特點：
1、運行可靠,，絕不發(fā)生電源中斷故障。
2,、可使用于高溫,、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境,。
3,、機械強度大、不易彎曲變形，能耐受強大的短路沖擊電流,。
4,、可根據(jù)用戶需要設定載流量，大可達3000A以上,，電壓等級可達到5KV以上,。
5、采用銅或銅鋁導體,，可大幅度降低導線電能損耗,。
6、添加輔助電纜后,，可組成低阻抗滑觸線,、導線阻抗成倍降低。
7,、布線可在上部或下部滑觸,。
8、剛體滑觸線更有散熱面特大,，結構緊湊簡單,，安裝維修方便等優(yōu)點。

TZJD-D-1000軌道型剛體滑線集電器詢價通知無接縫滑觸線特點：

1,、導體為無氧銅,，導電佳、質純,、色均面亮,。
2、起重機運行平穩(wěn),，集電器行走無噪音,不因振動而接觸不良,保證接觸良好*,。
3、絕緣體為PVC＋耐沖擊,、抗紫外線,、特殊配方，物理性佳,。

剛體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨,。剛體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m，滑觸線分為單線式和雙線平等饋電式兩種,，除雙線平等式以表示外,，單線式不另加表注。剛體滑觸線的安裝方式,，一般常用的為上部滑觸和下部滑觸二種,，也可根據(jù)用戶要求，采用其它安裝方式。剛體滑觸線的安裝支架一般為3m一個,，特殊情況亦可采取加強措施適當擴大距離,，三根滑觸線之間的相間距離為400mm，如為低阻抗滑觸線,，相間距離可擴大到450mm,。

冶金起重機鑄造操作要領？由于鋼液溫度高達1000℃以上,，處于流動狀態(tài),，在吊運及澆注過程中如有不慎或操作失誤，會使鋼液溢出或墜落,，造成重大人身與設備事故,，因此，保證吊運及澆注作業(yè)安全,，是鑄造起重機操作的關鍵,。冶金起重機鑄造起重機主要用于冶煉車間的運送鋼液和澆注鋼錠，它與通用橋式起重機的構造基本相同,，具有主,、副兩套起升機構，主,、副小車分別在主,、副梁上行走。在運送鋼液及澆注鋼錠的作業(yè)中,，主鉤用來吊運澆包,，副鉤用于澆包的傾倒。天車工除要遵守通用橋式起重機的一般操作規(guī)則及有關制度外,，還必須掌握以下幾點規(guī)則及操作要領：

1)應熟悉吊運工藝的全過程,，了解各個環(huán)節(jié)的動作要求及彼此銜接關系，以確保鋼液吊運和澆注工作順利進行,。

2)在吊運澆包之前,，要確實證明吊鉤正確和可靠地鉤住吊耳頸部后，根據(jù)專職人員的指揮起升澆包,。

3)為了防止熾熱鋼液直接烘烤吊鉤組,，吊運澆包的吊鉤應具有隔熱裝置，如采用隔板或長脖鉤等,。

4)鋼液不得裝得太滿,，以防大、小車起動或制動過快而引起游擺,，造成鋼液溢濺傷人。

5)在每次吊運鋼液前，應首先試吊,，將盛有鋼液的澆包慢速提升至離地面200mm的高度,，再下降制動，用以檢驗起升制動器的可靠性,。如不超出允許下滑距離(一般不大于lOOmm),，方可正式進行吊運鋼液的作業(yè)。

6)吊運鋼液時,，嚴禁從人頭的正上方通過,。

7)吊運鋼液時，速度不宜過快,，控制器手柄置于第二檔為宜,。

8)在開動起升機構提升或下降澆包時，嚴禁開動大車或小車等其他機構,，以便天車工集中精神,，避免發(fā)生誤動作而導致事故的發(fā)生。

9)翻轉澆包前,，應用輔助小車吊鉤可靠地鉤住包上的翻轉環(huán),。工作中只聽專職人員指揮。

10)不得將輔助起升機構的鋼絲繩與澆包或平衡架直接接觸,。

11)由澆注槽向爐內注入鋼液時,，只許澆包在槽的邊緣運送，并保持適當?shù)母叨取?/span>

12)打開澆包的“水口磚”時,，不許有人站在澆包下操作壓棒,。