轉(zhuǎn)讓二手制藥高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),，它的組成主要為上沖,、中模、下沖,，三表個部分連成一體,，周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動而達(dá)到壓片目的,。
2、主要工作過程分為：（1）充填,；（2）加壓,；（3）出片；三道程序連續(xù)進(jìn)行,，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),，附有表牌說明，操作簡易,。
3,、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套,，故每轉(zhuǎn)一周,，可連續(xù)出片。
4,、轉(zhuǎn)盤的?？诪?3個，逢單排列,，其優(yōu)點(diǎn)為在工作時,，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機(jī)器的震動和動力的消耗大大減少,。
5,、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)，用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,，并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪,，通過電機(jī)滑板的移動，可任意調(diào)節(jié)速度,。使用安全可靠無噪音,。
6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機(jī),、儲粉室、濾粉室,，當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,，通過吸粉咀排除之,，不致粘結(jié)塞住，保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

轉(zhuǎn)讓二手制藥高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞,。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用,。 

 所壓的片形，1初多為扁圓形,，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展,，橢圓形,、三角形、長圓形,、方形,、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生,。另外,，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑,、定時釋放制劑的要求,，而制成雙層、三層,、包芯等特殊的片劑,，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。